904L roestvrijstalen buis en buis

Korte beschrijving:

Standaard: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

Kwaliteit: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420.430, 904L,enz

Techniek: Spiraalgelast, ERW, EFW, Naadloos, Heldergloeiend, etc

Tolerantie: ± 0,01%

Verwerkingsservice: buigen, lassen, decoiling, ponsen, snijden

Sectievorm: rond, rechthoekig, vierkant, zeskant, ovaal, enz

Oppervlakteafwerking: 2B 2D BA nr.3 nr.1 HL nr.4 8K

Prijstermijn: FOB, CIF, CFR, CNF, EXW

Betalingstermijn: T/T, L/C

Stuur een e-mail naar ons WhatsAppen Amy@jindalaisteel.com

Productdetail

Producttags

Overzicht van 904L roestvrijstalen buis

904L roestvrij staal bestaat uit chroom-, nikkel-, molybdeen- en kopergehalten. Deze elementen geven type 904L roestvrij staal uitstekende eigenschappen om corrosie in verdund zwavelzuur te weerstaan vanwege de toevoeging van koper. 904L wordt gewoonlijk gebruikt in hogedruk- en corrosieomgevingen waar 316L en 317L slecht presteren. 904L heeft een hoge nikkelsamenstelling met een laag koolstofgehalte, een koperlegering verbetert de weerstand tegen corrosie, de "L" in 904L staat voor koolstofarm, het is typisch superaustenitisch roestvrij staal, gelijkwaardige kwaliteiten zijn DIN 1.4539 en UNS N08904, 904L heeft betere eigenschappen dan andere austenitische roestvaste staalsoorten.

Specificatie van 904L roestvrijstalen buis

Materiaal	Legering 904L 1,4539 N08904 X1NiCrMoCu25-20-5
Normen	ASTM B/ASME SB674/SB677, ASTM A312/ASME SA312
Naadloze buismaat	3,35 mm buitendiameter tot 101,6 mm buitendiameter
Gelaste buismaat	6,35 mm buitendiameter tot 152 mm buitendiameter
Swg & Bwg	10 stuks, 12 stuks, 14 stuks, 16 stuks, 18 stuks, 20 stuks.
Schema	SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
wanddikte	0,020" –0,220", (speciale wanddiktes verkrijgbaar)
Lengte	Enkele willekeurige, dubbele willekeurige, standaard- en snijlengte
Finish	Gepolijst, AP (gegloeid en gebeitst), BA (helder en gegloeid), MF
Pijpvorm	Rechte, opgerolde, vierkante buizen/buizen, rechthoekige buizen/buizen, opgerolde buizen, ronde buizen/buizen, “U”-vorm voor warmtewisselaars, hydraulische buizen, pan-cake-spiralen, rechte of 'U'-gebogen buizen, holle, LSAW-buizen enz. .
Type	Naadloos, ERW, EFW, gelast, gefabriceerd
Einde	Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde, betreden
Levertijd	10-15 dagen
Exporteren naar	Ierland, Singapore, Indonesië, Oekraïne, Saoedi-Arabië, Spanje, Canada, VS, Brazilië, Thailand, Korea, Italië, India, Egypte, Oman, Maleisië, Koeweit, Canada, Vietnam, Peru, Mexico, Dubai, Rusland, enz.
Pakket	Standaard export zeewaardig pakket, of zoals vereist.

Mechanische eigenschappen van SS 904L-buizen

Element	Kwaliteit 904L
Dikte	8
Smeltbereik	1300 -1390 ℃
Trekspanning	490
Opbrengstspanning (0,2% compensatie)	220
Verlenging	Minimaal 35%
Hardheid (Brinell)	-

SS 904L buis chemische samenstelling

AISI 904L	Maximaal	Minimum
Ni	28.00 uur	23.00 uur
C	0,20	-
Mn	2.00	-
P	00.045	-
S	00.035	-
Si	1.00	-
Cr	23.0	19.0
Mo	5.00 uur	4.00 uur
N	00.25	00.10
CU	2.00	1.00

904L SS ASTM B677 Equivalent

STANDAARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	KS	AFNOR	EN
RVS 904L	1,4539	N08904	SUS 890L	904S13	STS317J5L	Z2NCDU 25-20	X1NiCrMoCu25-20-5

904L roestvrijstalen buiseigenschappen

l Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie door de aanwezigheid van grote hoeveelheden nikkel.

l Put- en spleetcorrosie, weerstand tegen intergranulaire corrosie.

l Kwaliteit 904L is minder bestand tegen salpeterzuur.

l Uitstekende vervormbaarheid, taaiheid en lasbaarheid, dankzij de lage koolstofsamenstelling kan het met elke standaardmethode worden gelast, 904L kan niet worden gehard door warmtebehandeling.

l Niet-magnetisch, 904L is een austenitisch roestvrij staal, daarom bezit 904L austenitische structuureigenschappen.

l Hittebestendigheid, roestvrij staal van klasse 904L biedt een goede oxidatieweerstand. De structurele stabiliteit van deze kwaliteit neemt echter af bij hoge temperaturen, vooral boven 400°C.

l Warmtebehandeling: roestvast staal van klasse 904L kan een warmtebehandeling ondergaan bij 1090 tot 1175°C, gevolgd door snelle afkoeling. Thermische behandeling is geschikt voor het verharden van deze kwaliteiten.