904L roestvrijstalen buizen en pijpen

Korte beschrijving:

Standaard: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

Klasse: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420,430, 904L,enz

Techniek: spiraalgelast, ERW, EFW, naadloos, blankgloeien, etc.

Tolerantie: ± 0,01%

Verwerkingsservice: buigen, lassen, decoilen, ponsen, snijden

Sectievorm: rond, rechthoekig, vierkant, zeshoekig, ovaal, enz.

Oppervlakteafwerking: 2B 2D BA nr. 3 nr. 1 HL nr. 4 8K

Prijsterm: FOB,CIF,CFR,CNF,EXW

Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C

Stuur ons een e-mail WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Productdetails

Productlabels

Overzicht van 904L roestvrijstalen buizen

Roestvrij staal 904L bestaat uit chroom, nikkel, molybdeen en koper. Deze elementen geven roestvrij staal 904L uitstekende corrosiebestendigheid in verdund zwavelzuur door de toevoeging van koper. 904L wordt vaak gebruikt in omgevingen met hoge druk en corrosie, waar 316L en 317L minder goed presteren. 904L heeft een hoge nikkelsamenstelling met een laag koolstofgehalte. De toevoeging van koper verbetert de corrosiebestendigheid. De "L" in 904L staat voor een laag koolstofgehalte. Het is typisch super-austenitisch roestvrij staal, equivalente kwaliteiten zijn DIN 1.4539 en UNS N08904. 904L heeft betere eigenschappen dan andere austenitische roestvaste staalsoorten.

Specificatie van 904L roestvrijstalen buis

Materiaal	Legering 904L 1.4539 N08904 X1NiCrMoCu25-20-5
Normen	ASTM B/ASME SB674/SB677, ASTM A312/ASME SA312
Naadloze buismaat	3,35 mm buitendiameter tot 101,6 mm buitendiameter
Gelaste buismaat	6,35 mm buitendiameter tot 152 mm buitendiameter
Swg & Bwg	10 stuks, 12 stuks, 14 stuks, 16 stuks, 18 stuks, 20 stuks.
Schema	SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
wanddikte	0,020" – 0,220", (speciale wanddiktes beschikbaar)
Lengte	Enkele willekeurige, dubbele willekeurige, standaard en snijlengte
Finish	Gepolijst, AP (gegloeid en gebeitst), BA (glanzend en gegloeid), MF
Pijpvorm	Rechte, opgerolde, vierkante buizen/pijpen, rechthoekige buizen/pijpen, opgerolde buizen, ronde buizen/pijpen, U-vormige buizen voor warmtewisselaars, hydraulische buizen, platte spoelen, rechte of U-vormige buizen, holle buizen, LSAW-buizen enz.
Type	Naadloos, ERW, EFW, gelast, gefabriceerd
Einde	Gladde kant, afgeschuinde kant, geribbeld
Levertijd	10-15 dagen
Exporteren naar	Ierland, Singapore, Indonesië, Oekraïne, Saoedi-Arabië, Spanje, Canada, de VS, Brazilië, Thailand, Korea, Italië, India, Egypte, Oman, Maleisië, Koeweit, Canada, Vietnam, Peru, Mexico, Dubai, Rusland, enz.
Pakket	Standaard export zeewaardig pakket, of indien vereist.

Mechanische eigenschappen van SS 904L-buizen

Element	Klasse 904L
Dikte	8
Smeltbereik	1300 -1390 ℃
Trekspanning	490
Vloeispanning (0,2% offset)	220
Verlenging	minimaal 35%
Hardheid (Brinell)	-

Chemische samenstelling van SS 904L-buizen

AISI 904L	Maximaal	Minimum
Ni	28.00	23.00
C	0,20	-
Mn	2.00	-
P	00.045	-
S	00.035	-
Si	1,00	-
Cr	23.0	19.0
Mo	5,00	4.00
N	00.25	00.10
CU	2.00	1,00

904L SS ASTM B677-equivalent

STANDAARD	WERKSTOFF NR.	VN	JIS	BS	KS	AFNOR	EN
SS 904L	1.4539	N08904	SUS 890L	904S13	STS 317J5L	Z2 NCDU 25-20	X1NiCrMoCu25-20-5

Eigenschappen van 904L roestvrijstalen buizen

l Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie vanwege de hoge concentratie nikkel.

l Pit- en spleetcorrosie, weerstand tegen interkristallijne corrosie.

l Type 904L is minder goed bestand tegen salpeterzuur.

l Uitstekende vervormbaarheid, taaiheid en lasbaarheid. Door de lage koolstofsamenstelling kan het met elke standaardmethode worden gelast. 904L kan niet worden gehard door warmtebehandeling.

l 904L is een austenitisch roestvrij staal en is niet magnetisch. 904L bezit daarom austenitische structuureigenschappen.

Hittebestendigheid: roestvrij staal van klasse 904L biedt een goede oxidatiebestendigheid. De structurele stabiliteit van deze klasse neemt echter af bij hoge temperaturen, met name boven 400 °C.

Warmtebehandeling: roestvast staal van klasse 904L kan een oplossingswarmtebehandeling ondergaan bij 1090 tot 1175 °C, gevolgd door snelle afkoeling. Thermische behandeling is geschikt voor het harden van deze kwaliteiten.