Classificatie per productiemethode
● naadloos
● gelast
Classificatie per lasmethode
● ERW
● Sawl
● SSAW
Grootte -scope
Type | OD | Dikte |
NAADLOOS | Ø33.4-323,9 mm (1-12 in) | 4.5-55 mm |
Eerw | Ø21.3-609,6 mm (1/2-24 in) | 8-50 mm |
Zaag | Ø457.2-1422.4mm (16-56 in) | 8-50 mm |
Ssaw | Ø219.1-3500mm (8-137.8 in) | 6-25.4 mm |
Gelijkwaardige cijfers
Standaard | Cijfer | |||||||||
API 5L | A25 | Gr a | GRB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Chemische samenstelling
Chemische samenstelling voor PSL 1 -buis met t ≤ 0,984 "
Staalkwaliteit | Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses a, g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
Max B | Max B | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||
Naadloze pijp | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | - | - | - | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | CD | CD | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 E | 1.40 E | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 E | 1.40 E | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 E | 1.40 E | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Gelaste pijp | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | - | - | - | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | CD | CD | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 E | 1.40 E | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 E | 1.45 E | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1.65 E | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50%; en mo ≤ 0,15%,
B. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een toename van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor MN toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor graden ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of x52; tot een maximum van 1,75% voor cijfers> L360 of X52, maar <L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor graad L485 of x70.,
C. Tenzij anders overeengekomen nb + v ≤ 0,06%,
D. Nb + v + ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen.,
F. Tenzij anders overeengekomen, nb + v = ti ≤ 0,15%,
G. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en de resterende B ≤ 0,001%
Chemische samenstelling voor PSL 2 -buis met t ≤ 0,984
Staalkwaliteit | Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses | Koolstof equivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ander | CE IIW | CE PCM | |
Max B | maximaal | Max B | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||
Naadloze pijp | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10F | 0,05 | 0,04 | D, E, L | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24F | 0,45F | 1.40F | 0,025 | 0,015 | 0,10F | 0,05F | 0,04F | g, h, l | Zoals afgesproken | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45F | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18F | 0,45F | 1.80F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18F | 0,45F | 1.90F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ik, j | Zoals afgesproken | |
X90Q | 0,16F | 0,45F | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | J, K | Zoals afgesproken | |
X100Q | 0,16F | 0,45F | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | J, K | Zoals afgesproken | |
Gelaste pijp | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | 0,43 | 0,25 |
X56m | 0,22 | 0,45F | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | 0,43 | 0,25 |
X60m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X65m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X70m | 0,12F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X80m | 0,12F | 0,45F | 1.85F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ik, j | .043f | 0,25 |
X90m | 0,1 | 0,55F | 2.10F | 0,02 | 0,01 | g | g | g | ik, j | - | 0,25 |
X100m | 0,1 | 0,55F | 2.10F | 0,02 | 0,01 | g | g | g | ik, j | - | 0,25 |
A. SMLS T> 0.787 ", CE -limieten moeten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW -beperkingen toegepast fi c> 0,12% en de CEPCM -limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%,
B. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een toename van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor MN toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor graden ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor cijfers> L360 of X52, maar <L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor cijfers ≥ L485 of x70, maar ≤ L555 of x80; en tot een maximum van 2,20% voor cijfers> L555 of x80.
C. Tenzij anders overeengekomen nb = v ≤ 0,06%,
D. Nb = v = ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% CR ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%,
F. Tenzij anders overeengekomen,
G. Tenzij anders overeengekomen, nb + v + ti ≤ 0,15%,
H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% CR ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,50%,
i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% CR ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,50%,
J. B ≤ 0,004%,
K. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% CR ≤ 0,55% en Mo ≤ 0,80%,
l. Voor alle PSL 2 -pijpcijfers behalve die cijfers met voetnoten J genoteerd, is het volgende van toepassing. Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en resterende B ≤ 0,001%.
Mechanische eigenschap van API 5L
Vereisten voor de resultaten van trekstests voor PSL 1 -pijp
Pijpklasse | Leveren sterkte a | Treksterkte a | Verlenging | Treksterkte B |
RT0,5 psi min | Rm psi min | (in 2in AF % min) | Rm psi min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale opbrengst voor het buislichaam zijn zoals gegeven voor de volgende hogere kwaliteit. | ||||
B. Voor de tussenliggende cijfers moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad hetzelfde zijn als bepaald voor het lichaam met behulp van voetnota a. | ||||
C. De gespecificeerde minimale verlenging, AF, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, moet worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking: | ||||
Waarbij C 1 940 is voor berekening met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekening met behulp van USC -eenheden | ||||
AXC is het toepasselijke trekweerstand van trekstest, dwarsdoorsnede, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt | ||||
-voor teststukken van cirkelvormige dwarsdoorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) gedurende 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in) teststukken met diameter; en 65 mm2 (0,10 in2) voor teststukken van 6,4 mm (0,250 inin) diameter. | ||||
-Voor teststukken met een volledige sectie, de mindere van A) 485 mm2 (0,75 in2) en B) het dwarsdoorsnedegebied van het teststuk, afgeleid met de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond naar de Dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
-Voor stripteststukken, de mindere van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pond per vierkante inch) |
Vereisten voor de resultaten van trekstests voor PSL 2 -pijp
Pijpklasse | Leveren sterkte a | Treksterkte a | Verhouding a, c | Verlenging | Treksterkte D | ||
RT0,5 psi min | Rm psi min | R10,5irm | (in 2in) | RM (PSI) | |||
Minimum | Maximaal | Minimum | Maximaal | Maximaal | Minimum | Minimum | |
Br, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46n, x46q, x46m | 46.400 | 76.100 | 63,100 | 95.000 | 0,93 | f | 63,100 |
X52n, x52q, x52m | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56n, x56q, x56m | 56.600 | 79.000 | 71,100 | 110.200 | 0,93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65q, x65m | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70q, x65m | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
A. Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor tussenliggende kwaliteit. | |||||||
B. Voor cijfers> x90 verwijst naar de volledige API5L -specificatie. | |||||||
C. Deze limiet is van toepassing op taarten met d> 12,750 in | |||||||
D. Voor tussenliggende cijfers moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als bepaald voor het buislichaam met behulp van voet a. | |||||||
e. Voor buis die longitudinaal testen vereist, moet de maximale opbrengststerkte ≤ 71.800 psi zijn | |||||||
F. De gespecificeerde minimale verlenging, AF, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, moet worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking: | |||||||
Waarbij C 1 940 is voor berekening met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekening met behulp van USC -eenheden | |||||||
AXC is het toepasselijke trekweerstand van trekstest, dwarsdoorsnede, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt | |||||||
-voor teststukken van cirkelvormige dwarsdoorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) gedurende 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in) teststukken met diameter; en 65 mm2 (0,10 in2) voor teststukken van 6,4 mm (0,250 inin) diameter. | |||||||
-Voor teststukken met een volledige sectie, de mindere van A) 485 mm2 (0,75 in2) en B) het dwarsdoorsnedegebied van het teststuk, afgeleid met de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond naar de Dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
-Voor stripteststukken, de mindere van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pond per vierkante inch | |||||||
G. Lagere waarden voor R10,5irm kunnen worden gespecificeerd door overeenkomst | |||||||
H. Voor cijfers> x90 verwijst naar de volledige API5L -specificatie. |
Sollicitatie
De lijnpijp wordt gebruikt voor het transport van water, olie en gas voor petroleum- en aardgasindustrie.
Jindalai Steel biedt gekwalificeerde naadloze en gelaste lijnbuizen volgens standand van API 5L, ISO 3183 en GB/T 9711.
Detailtekening


-
A106 Crosshole Sonic Logging LaDed Tube
-
API 5L Grade B Pipe
-
ASTM A106 Grade B Naadloze pijp
-
A106 GRB Naadloze velstalen buizen voor stapel
-
ASTM A53 Crosshole Sonic Logging (CSL) gelaste pijp
-
SSAW stalen buis/spiraal laspijp
-
4140 Legering Steel Tube & Aisi 4140 Pipe
-
Hoge precisie stalen buis
-
ASME SA192 Ketpijpen/A192 naadloze stalen pijp
-
SA210 naadloze stalen ketelbuis