Staalfabrikant

15 jaar productie-ervaring
Staal

API 5L RANG B-PIJP

Korte beschrijving:

Naam: API 5L klasse B-buis

API 5L is de meest populaire standaard voor leidingbuizen, ontwikkeld door het Amercian Petroleum Institute. Tegelijkertijd zijn ISO3183 en GB/T 9711 afzonderlijk de internationale standaard en de Chinese standaard voor lijnpijpen. Wij kunnen leidingbuizen vervaardigen volgens alle drie genoemde normen.

Productietype: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Buitendiameters: 1/2” – 60”

Dikte: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 tot SCH 160

Lengte: 5 – 12 meter

Productspecificatieniveau: PSL1, PSL2, zure services

Uiteinden: effen, afgeschuind

Coatings: FBE, 3PE/3LPE, zwart gelakt, gelakt


Productdetail

Productlabels

Indeling per productiemethode

● Naadloos
● Gelast

Indeling per lasmethode

● ERW
● SAWL
● SSAW

Grootte bereik

Type OD Dikte
NAADLOOS Ø33,4-323,9 mm (1-12 inch) 4,5-55 mm
ERW Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 inch) 8-50 mm
SAWL Ø457,2-1422,4 mm (16-56 inch) 8-50 mm
SSAW Ø219,1-3500 mm (8-137,8 inch) 6-25,4 mm

Gelijkwaardige cijfers

Standaard Cijfer
API5L A25 Gr A GrB X42 X46 X52 X56 60 65 70
GB/T 9711
ISO3183
L175 L210 L245 L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485

Chemische samenstelling

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984"

Staalkwaliteit Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
C Mn P S V Nb Ti
maximaal b maximaal b maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal
Naadloze pijp
A 0,22 0,9 0,3 0,3
B 0,28 1.2 0,3 0,3 CD CD d
X42 0,28 1.3 0,3 0,3 d d d
X46 0,28 1.4 0,3 0,3 d d d
X52 0,28 1.4 0,3 0,3 d d d
X56 0,28 1.4 0,3 0,3 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
Gelaste pijp
A 0,22 0,9 0,3 0,3
B 0,26 1.2 0,3 0,3 CD CD d
X42 0,26 1.3 0,3 0,3 d d d
X46 0,26 1.4 0,3 0,3 d d d
X52 0,26 1.4 0,3 0,3 d d d
X56 0,26 1.4 0,3 0,3 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,3 0,3 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,3 0,3 f f f

A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%,
B. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een stijging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot maximaal 1,65% voor klasse ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor soort L485 of X70.,
C. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%,
D. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen,
F. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en het resterende B ≤ 0,001%

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 0,984

Staalkwaliteit Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses Koolstof-equivalent
C Si Mn P S V Nb Ti Ander CE IIW CE PCM
maximaal b maximaal maximaal b maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal
Naadloze pijp
BR 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
X42R 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
BN 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
X42N 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X46N 0,24 0,4 1.4 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 d,e,l 0,43 0,25
X52N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,1 0,05 0,04 d,e,l 0,43 0,25
X56N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,10 f 0,05 0,04 d,e,l 0,43 0,25
X60N 0,24 f 0,45 f 1.40f 0,025 0,015 0,10 f 0,05 f 0,04 f g,h,l Zoals afgesproken
BQ 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X42Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X46Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X52Q 0,18 0,45 1.5 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X56Q 0,18 0,45 f 1.5 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X60Q 0,18 f 0,45 f 1,70 f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X65Q 0,18 f 0,45 f 1,70 f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X70Q 0,18 f 0,45 f 1.80f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X80Q 0,18 f 0,45 f 1,90 f 0,025 0,015 g g g ik,j Zoals afgesproken
X90Q 0,16 f 0,45 f 1.9 0,02 0,01 g g g j,k Zoals afgesproken
X100Q 0,16 f 0,45 f 1.9 0,02 0,01 g g g j,k Zoals afgesproken
Gelaste pijp
BM 0,22 0,45 1.2 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X42M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X46M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X52M 0,22 0,45 1.4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
X56M 0,22 0,45 f 1.4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
X60M 0,12 f 0,45 f 1.60f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X65M 0,12 f 0,45 f 1.60f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X70M 0,12 f 0,45 f 1,70 f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X80M 0,12 f 0,45 f 1,85 f 0,025 0,015 g g g ik,j .043f 0,25
X90M 0,1 0,55 f 2.10f 0,02 0,01 g g g ik,j 0,25
X100M 0,1 0,55 f 2.10f 0,02 0,01 g g g ik,j 0,25

A. SMLS t>0,787", CE-limieten moeten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten worden toegepast bij C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%,
B. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor graden ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00% voor kwaliteiten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80.,
C. Tenzij anders overeengekomen Nb = V ≤ 0,06%,
D. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%,
F. Tenzij anders overeengekomen,
G. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
J. B ≤ 0,004%,
k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%,
l. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten behalve die kwaliteiten met voetnoten j vermeld, is het volgende van toepassing. Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en rest B ≤ 0,001%.

Mechanische eigenschap van API 5l

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1-buis

Pijpkwaliteit Opbrengststerkte Treksterkte Verlenging Treksterkte b
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min (in 2in Af % min) Rm PSI Min
A 30.500 48.600 c 48.600
B 35.500 60.200 c 60.200
X42 42.100 60.200 c 60.200
X46 46.400 63.100 c 63.100
X52 52.200 66.700 c 66.700
X56 56.600 71.100 c 71.100
X60 60.200 75.400 c 75.400
X65 65.300 77.500 c 77.500
X70 70.300 82.700 c 82.700
A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale rekbaarheid voor het buislichaam hetzelfde zijn als gegeven voor de eerstvolgende hogere kwaliteit.
B. Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde zijn als bepaald voor de carrosserie met behulp van voetnoot a.
C. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Waarbij C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden
Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt
– Voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).
– Voor proefstukken met volledige doorsnede: de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond naar de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
– Voor stripproefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond naar de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch)

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2-buis

Pijpkwaliteit Opbrengststerkte Treksterkte Verhouding a,c Verlenging Treksterkte d
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min R10,5IRm (in 2 inch) Rm (psi)
Minimum Maximaal Minimum Maximaal Maximaal Minimum Minimum
BR, BN,BQ,BM 35.500 65.300 60.200 95.000 0,93 f 60.200
X42,X42R,X2Q,X42M 42.100 71.800 60.200 95.000 0,93 f 60.200
X46N,X46Q,X46M 46.400 76.100 63.100 95.000 0,93 f 63.100
X52N,X52Q,X52M 52.200 76.900 66.700 110.200 0,93 f 66.700
X56N,X56Q,X56M 56.600 79.000 71.100 110.200 0,93 f 71.100
X60N,X60Q,S60M 60.200 81.900 75.400 110.200 0,93 f 75.400
X65Q,X65M 65.300 87.000 77.600 110.200 0,93 f 76.600
X70Q,X65M 70.300 92.100 82.700 110.200 0,93 f 82.700
X80Q,X80M 80.500 102.300 90.600 119.700 0,93 f 90.600
A. Voor tussenklassen raadpleegt u de volledige API5L-specificatie.
B. voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.
C. Deze limiet geldt voor taarten met D> 12,750 inch
D. Voor tussenliggende kwaliteiten moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als voor het buislichaam werd bepaald met behulp van voet a.
e. voor buizen waarvoor testen in de lengterichting vereist zijn, moet de maximale vloeigrens ≤ 71.800 psi zijn
F. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Waarbij C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden
Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt
– Voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).
– Voor proefstukken met volledige doorsnede: de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond naar de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
– Voor stripproefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond naar de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch).
G. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen in overleg worden gespecificeerd
H. voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.

Sollicitatie

De leidingpijp wordt gebruikt voor het transport van water, olie en gas voor de aardolie- en aardgasindustrie.

JINDALAI STEEL levert gekwalificeerde naadloze en gelaste leidingbuizen volgens de norm API 5L, ISO 3183 en GB/T 9711.

Detailtekening

SA 106 Gr.B ERW-buis en ASTM A106 koolstofstalen naadloze buisfabrikant (9)
SA 106 Gr.B ERW-buis en ASTM A106 koolstofstalen naadloze buisfabrikant (30)

  • Vorig:
  • Volgende: