API 5L PIJP VAN KWALITEIT B

API 5L GRADE B PIJP Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Naam: API 5L Grade B pijp

API 5L is de meest gangbare norm voor leidingbuizen, ontwikkeld door het American Petroleum Institute. Daarnaast zijn ISO 3183 en GB/T 9711 respectievelijk internationale en Chinese normen voor leidingbuizen. Wij kunnen leidingbuizen produceren volgens alle drie de genoemde normen.

Productiemethode: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Buitendiameters: 1/2” – 60”

Dikte: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 tot SCH 160

Lengte: 5 – 12 meter

Productspecificatieniveau: PSL1, PSL2, Zure Diensten

Uiteinden: Glad, afgeschuind

Coatings: FBE, 3PE/3LPE, zwarte verf, gelakt

Stuur ons een e-mail. WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Productdetails

Productlabels

Classificatie op basis van de productiemethode

● Naadloos
● Gelast

Classificatie op basis van de lasmethode

● ERW
● ZAAG
● SSAW

Omvang

Type	OD	Dikte
NAADLOOS	Ø33,4-323,9 mm (1-12 inch)	4,5-55 mm
ERW	Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 inch)	8-50 mm
ZAAG	Ø457,2-1422,4 mm (16-56 inch)	8-50 mm
SSAW	Ø219,1-3500 mm (8-137,8 inch)	6-25,4 mm

Gelijkwaardige cijfers

Standaard	Cijfer
API 5L	A25	Gr A	GrB	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Chemische samenstelling

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984"

Staalkwaliteit	Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Naadloze buis
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
Gelaste pijp
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,3	0,3	f	f	f

A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%,
b. Voor elke verlaging van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteit L485 of X70.
c. Tenzij anders overeengekomen, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen,
f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Opzettelijke toevoeging van B is niet toegestaan en de resterende B mag niet hoger zijn dan 0,001%.

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 0,984

Staalkwaliteit	Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses										Koolstofequivalent
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Ander	CE IIW	CE Pcm
	max b	max	max b	max	max	max	max	max	Ander	max	max
Naadloze buis
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Zoals afgesproken
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Zoals afgesproken
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Zoals afgesproken
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Zoals afgesproken
Gelaste pijp
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25

a. SMLS t>0,787", CE-limieten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing indien C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing indien C ≤ 0,12%.
b. Voor elke verlaging van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een verhoging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor cijfers ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor cijfers > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor cijfers ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor cijfers > L555 of X80.
c. Tenzij anders overeengekomen, geldt Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%,
f. Tenzij anders overeengekomen,
g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%,
l. Voor alle PSL 2 pijpkwaliteiten, met uitzondering van de kwaliteiten met voetnoot j, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en mag rest-B niet 0,001% bedragen.

Mechanische eigenschappen van API 5l

Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1-buizen

Pijpkwaliteit	Vloeigrens a	Treksterkte a	Verlenging	Treksterkte b
Pijpkwaliteit	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(in 2in Af % min)	Rm PSI Min
A	30.500	48.600	c	48.600
B	35.500	60.200	c	60.200
X42	42.100	60.200	c	60.200
X46	46.400	63.100	c	63.100
X52	52.200	66.700	c	66.700
X56	56.600	71.100	c	71.100
X60	60.200	75.400	c	75.400
X65	65.300	77.500	c	77.500
X70	70.300	82.700	c	82.700
a. Voor de tussenliggende kwaliteit geldt dat het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het pijplichaam gelijk moet zijn aan de waarde die geldt voor de eerstvolgende hogere kwaliteit.
b. Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad gelijk zijn aan de treksterkte die voor het lichaam is bepaald met behulp van voetnoot a.
c. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:

Waarbij C gelijk is aan 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625000 voor berekeningen met USC-eenheden.
Axc is de toepasselijke dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt:
– Voor teststukken met een cirkelvormige doorsnede: 130 mm² (0,20 in²) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm² (0,10 in²) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in).
– Voor teststukken met een volledige doorsnede geldt de kleinste waarde van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²).
– Voor strookvormige teststukken geldt de kleinste waarde van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²).
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch).

Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2-buizen

Pijpkwaliteit	Vloeigrens a		Treksterkte a		Verhouding a,c	Verlenging	Treksterkte d
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(in 2 inch)	Rm (psi)
	Minimum	Maximum	Minimum	Maximum	Maximum	Minimum	Minimum
BR, BN, BQ, BM	35.500	65.300	60.200	95.000	0,93	f	60.200
X42, X42R, X2Q, X42M	42.100	71.800	60.200	95.000	0,93	f	60.200
X46N, X46Q, X46M	46.400	76.100	63.100	95.000	0,93	f	63.100
X52N, X52Q, X52M	52.200	76.900	66.700	110.200	0,93	f	66.700
X56N, X56Q, X56M	56.600	79.000	71.100	110.200	0,93	f	71.100
X60N, X60Q, S60M	60.200	81.900	75.400	110.200	0,93	f	75.400
X65Q, X65M	65.300	87.000	77.600	110.200	0,93	f	76.600
X70Q, X65M	70.300	92.100	82.700	110.200	0,93	f	82.700
X80Q, X80M	80.500	102.300	90.600	119.700	0,93	f	90.600
a. Voor de tussenliggende kwaliteit, raadpleeg de volledige API5L-specificatie.
b. Voor waarden > X90 verwijzen wij u naar de volledige API5L-specificatie.
c. Deze limiet geldt voor taarten met D > 12.750 inch.
d. Voor tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde hebben als die welke voor het pijplichaam is bepaald met behulp van voet a.
e. Voor pijpen die een lengteproef vereisen, mag de maximale vloeigrens niet hoger zijn dan 71.800 psi.
f. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:

Waarbij C gelijk is aan 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625000 voor berekeningen met USC-eenheden.
Axc is de toepasselijke dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt:
– Voor teststukken met een cirkelvormige doorsnede: 130 mm² (0,20 in²) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm² (0,10 in²) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in).
– Voor teststukken met een volledige doorsnede geldt de kleinste waarde van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²).
– Voor strookvormige teststukken geldt de kleinste waarde van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²).
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch).
g. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen in onderling overleg worden vastgesteld.
h. Voor waarden > x90, raadpleeg de volledige API5L-specificatie.