Staalfabrikant

15 jaar productie-ervaring
Staal

API 5L GRAAD B PIJP

Korte beschrijving:

Naam: API 5L Grade B-buis

API 5L is de populairste norm voor leidingbuizen, ontwikkeld door het American Petroleum Institute. Tegelijkertijd zijn ISO3183 en GB/T 9711 internationale en Chinese normen voor leidingbuizen. Wij kunnen leidingbuizen produceren volgens alle drie genoemde normen.

Fabricagetype: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Buitendiameters: 1/2” – 60”

Dikte: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 tot SCH 160

Lengte: 5 – 12 meter

Productspecificatieniveau: PSL1, PSL2, Sour Services

Einden: effen, afgeschuind

Coatings: FBE, 3PE/3LPE, Zwarte lak, Gelakt


Productdetails

Productlabels

Classificatie per productiemethode

● Naadloos
● Gelast

Classificatie per lasmethode

● ERW
● ZAAG
● SSAW

Groottebereik

Type OD Dikte
NAADLOOS Ø33,4-323,9 mm (1-12 inch) 4,5-55 mm
ERW Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 inch) 8-50 mm
SAWL Ø457,2-1422,4 mm (16-56 inch) 8-50 mm
SSAW Ø219,1-3500 mm (8-137,8 inch) 6-25,4 mm

Gelijkwaardige cijfers

Standaard Cijfer
API 5L A25 Gr A GrB X42 X46 X52 X56 60 65 70
GB/T 9711
ISO 3183
L175 L210 L245 L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485

Chemische samenstelling

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984"

Staalsoort Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
C Mn P S V Nb Ti
maximale b maximale b maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal
Naadloze buis
A 0,22 0,9 0,3 0,3
B 0,28 1.2 0,3 0,3 CD CD d
X42 0,28 1.3 0,3 0,3 d d d
X46 0,28 1.4 0,3 0,3 d d d
X52 0,28 1.4 0,3 0,3 d d d
X56 0,28 1.4 0,3 0,3 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
Gelaste buis
A 0,22 0,9 0,3 0,3
B 0,26 1.2 0,3 0,3 CD CD d
X42 0,26 1.3 0,3 0,3 d d d
X46 0,26 1.4 0,3 0,3 d d d
X52 0,26 1.4 0,3 0,3 d d d
X56 0,26 1.4 0,3 0,3 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,3 0,3 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,3 0,3 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,3 0,3 f f f

A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%,
b. Voor elke verlaging van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteiten L485 of X70.
c. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen,
f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Er mag geen opzettelijke toevoeging van B plaatsvinden en de resterende B ≤ 0,001%

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 0,984

Staalsoort Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses Koolstofequivalent
C Si Mn P S V Nb Ti Ander CE IIW CE Pcm
maximale b maximaal maximale b maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal maximaal
Naadloze buis
BR 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
X42R 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
BN 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
X42N 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X46N 0,24 0,4 1.4 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 d,e,l 0,43 0,25
X52N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,1 0,05 0,04 d,e,l 0,43 0,25
X56N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,10f 0,05 0,04 d,e,l 0,43 0,25
X60N 0,24f 0,45f 1,40f 0,025 0,015 0,10f 0,05f 0,04f g,h,l Zoals overeengekomen
BQ 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X42Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X46Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X52Q 0,18 0,45 1,5 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X56Q 0,18 0,45f 1,5 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X60Q 0,18f 0,45f 1,70f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X65Q 0,18f 0,45f 1,70f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X70Q 0,18f 0,45f 1,80f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X80Q 0,18f 0,45f 1,90f 0,025 0,015 g g g ik,j Zoals overeengekomen
X90Q 0,16f 0,45f 1.9 0,02 0,01 g g g j,k Zoals overeengekomen
X100Q 0,16f 0,45f 1.9 0,02 0,01 g g g j,k Zoals overeengekomen
Gelaste buis
BM 0,22 0,45 1.2 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X42M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X46M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
X52M 0,22 0,45 1.4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
X56M 0,22 0,45f 1.4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
X60M 0,12f 0,45f 1,60f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X65M 0,12f 0,45f 1,60f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X70M 0,12f 0,45f 1,70f 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
X80M 0,12f 0,45f 1,85f 0,025 0,015 g g g ik,j .043f 0,25
X90M 0,1 0,55f 2.10f 0,02 0,01 g g g ik,j 0,25
X100M 0,1 0,55f 2.10f 0,02 0,01 g g g ik,j 0,25

a. SMLS t>0,787", CE-limieten moeten worden overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing indien C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing indien C ≤ 0,12%.
b. Voor elke vermindering van 0,01% onder het voor C vastgestelde maximum is een verhoging van 0,05% boven het voor Mn vastgestelde maximum toegestaan, tot maximaal 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00% voor kwaliteiten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot maximaal 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80.
c. Tenzij anders overeengekomen Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%,
f. Tenzij anders overeengekomen,
g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%,
l. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten, met uitzondering van de kwaliteiten met voetnoot j, geldt het volgende: Tenzij anders overeengekomen, is opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan ​​en rest-B ≤ 0,001%.

Mechanische eigenschappen van API 5l

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1-buis

Pijpkwaliteit Vloeisterkte a Treksterkte a Verlenging Treksterkte b
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min (in 2in Af % min) Rm PSI Min
A 30.500 48.600 c 48.600
B 35.500 60.200 c 60.200
X42 42.100 60.200 c 60.200
X46 46.400 63.100 c 63.100
X52 52.200 66.700 c 66.700
X56 56.600 71.100 c 71.100
X60 60.200 75.400 c 75.400
X65 65.300 77.500 c 77.500
X70 70.300 82.700 c 82.700
a. Voor een tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het pijplichaam gelijk zijn aan de waarde die is gegeven voor de eerstvolgende hogere kwaliteit.
b. Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad gelijk zijn aan die welke voor het lichaam is bepaald met behulp van voetnoot a.
c. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Waarbij C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden
Axc is de toepasbare dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt
– Voor teststukken met een ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 inch2) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch); en 65 mm2 (0,10 inch2) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).
– Voor proefstukken met een volledige doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10 in2)
– Voor proefstroken, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het proefstuk en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10 in2).
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch)

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2-buizen

Pijpkwaliteit Vloeisterkte a Treksterkte a Verhouding a,c Verlenging Treksterkte d
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min R10,5IRm (in 2in) Rm (psi)
Minimum Maximaal Minimum Maximaal Maximaal Minimum Minimum
BR, BN, BQ, BM 35.500 65.300 60.200 95.000 0,93 f 60.200
X42,X42R,X2Q,X42M 42.100 71.800 60.200 95.000 0,93 f 60.200
X46N,X46Q,X46M 46.400 76.100 63.100 95.000 0,93 f 63.100
X52N,X52Q,X52M 52.200 76.900 66.700 110.200 0,93 f 66.700
X56N,X56Q,X56M 56.600 79.000 71.100 110.200 0,93 f 71.100
X60N,X60Q,S60M 60.200 81.900 75.400 110.200 0,93 f 75.400
X65Q,X65M 65.300 87.000 77.600 110.200 0,93 f 76.600
X70Q,X65M 70.300 92.100 82.700 110.200 0,93 f 82.700
X80Q,X80M 80.500 102.300 90.600 119.700 0,93 f 90.600
a. Voor tussenliggende kwaliteit, zie de volledige API5L-specificatie.
b. Voor klassen > X90 raadpleegt u de volledige API5L-specificatie.
c. Deze limiet geldt voor taarten met D> 12,750 in
d. Voor tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde hebben als die voor het pijplichaam is bepaald met behulp van voet a.
e. voor buizen waarvoor longitudinale testen nodig zijn, moet de maximale vloeigrens ≤ 71.800 psi zijn
f. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Waarbij C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden
Axc is de toepasbare dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt
– Voor teststukken met een ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 inch2) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch); en 65 mm2 (0,10 inch2) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).
– Voor proefstukken met een volledige doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10 in2)
– Voor proefstroken, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het proefstuk en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10 in2).
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch)
g. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen in overleg worden gespecificeerd
h. voor klassen > x90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.

Sollicitatie

De transportbuis wordt gebruikt voor het transport van water, olie en gas voor de petroleum- en aardgasindustrie.

JINDALAI STEEL levert gekwalificeerde naadloze en gelaste leidingen volgens de normen API 5L, ISO 3183 en GB/T 9711.

Detailtekening

Fabrikant van SA 106 Gr.B ERW-buizen en ASTM A106 naadloze koolstofstalen buizen (9)
Fabrikant van SA 106 Gr.B ERW-buizen en ASTM A106 naadloze koolstofstalen buizen (30)

  • Vorig:
  • Volgende: