Specificatie van Elleboog
| Producten | Elleboog, bocht gelijk / reduceer T-stuk, concentrisch/excentrisch verloopstuk, kap | |
| Maat | Naadloze (SMLS) ellebogen: 1/2"-24", DN15-DN600 Gelaste ellebogen (naad): 24”-72”, DN600-DN1800 | |
| Type | LR 30,45,60,90,180 graden SR 30,45,60,90,180 graden 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
| Dikte | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standaard | ASME,ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312, 2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Materiaal | ASTM | Koolstofstaal (ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6. |
| Roestvrij staal (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321, 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2, enz.) | ||
| Gelegeerd staal: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 | ||
| DIN | Koolstofstaal:St37.0,St35.8,St45.8 | |
| Roestvrij staal: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
| Gelegeerd staal: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
| JIS | Koolstofstaal: PG370, PT410 | |
| Roestvrij staal: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Gelegeerd staal: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Oppervlaktebehandeling | Transparante olie, roestwerende zwarte olie of warm gegalvaniseerd | |
| Verpakking | In houten kisten of pallets, of volgens de wensen van de klant | |
| Toepassingen | Aardolie, chemie, machines, stoomketels, elektriciteit, scheepsbouw, papierproductie, bouw, enz. | |
| Certificering | API CE ISO | |
| Minimale bestelling | 5 stuks | |
| Levertijd | 7-15 dagenna ontvangst van vooruitbetaling | |
| Betalingstermijn | T/T, LC, enz. | |
| Handelsterm | FOB, CIF, CFR, EXW | |
Drie fabricagemethoden voor ellebogen:
ikHniet drukken
Een duwmachine, kernmal en verwarmingsapparatuur zijn vereist. De buisplaat wordt na het stansen op de kernmal geplaatst. Deze wordt tegelijkertijd geduwd, verwarmd en gevormd. Dit type * heeft een hoge productiesnelheid en is geschikt voor serieproductie. De geproduceerde bochten zien er mooi uit en hebben een uniforme dikte.
ikStempelen
Afhankelijk van het materiaal kan koudpersen of warmpersen worden gebruikt om de buis in de buitenmal te plaatsen. Nadat de boven- en ondermal zijn samengevoegd, beweegt de buis onder druk van de pers langs de opening tussen de binnen- en buitenmal om het vormproces te voltooien.
ikLassen van middelgrote platen
Het lassen van middelgrote platen is bedoeld voor de productie van grote bochten. Eerst worden twee middelgrote platen gesneden en vervolgens met een pers in de helft van het bochtprofiel geperst. Vervolgens worden de twee profielen aan elkaar gelast. Op deze manier krijgt de bocht twee lassen. Daarom moeten de lassen na de fabricage worden getest om aan de norm te voldoen.
