Specificaties van de elleboog
| Producten | Elleboogstuk, bocht gelijk/verkleinend T-stuk, concentrische/excentrische verloopstukken, afdekking | |
| Maat | Naadloze (SMLS) bochten: 1/2"-24", DN15-DN600 Stompgelaste bochten (naad): 24”-72”, DN600-DN1800 | |
| Type | LR 30, 45, 60, 90, 180 graden SR 30,45,60,90,180 graden 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
| Dikte | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standaard | ASME, ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312, 2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Materiaal | ASTM | Koolstofstaal (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6). |
| Roestvrij staal (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321, 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2, enz.) | ||
| Gelegeerd staal: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
| DIN | Koolstofstaal: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| Roestvrij staal: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
| Gelegeerd staal: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
| JIS | Koolstofstaal: PG370, PT410 | |
| Roestvrij staal: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Gelegeerd staal: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Oppervlaktebehandeling | Transparante olie, roestwerende zwarte olie of thermisch verzinkt | |
| Verpakking | In houten kisten of op pallets, of volgens de wensen van de klant. | |
| Toepassingen | Aardolie, chemie, machines, ketels, elektriciteit, scheepsbouw, papierproductie, bouw, enz. | |
| Certificering | API CE ISO | |
| Minimale bestelling | 5 stuks | |
| Levertijd | 7-15 dagenna ontvangst van de vooruitbetaling | |
| Betalingstermijn | T/T, LC, enz. | |
| Handelsterm | FOB, CIF, CFR, EXW | |
Drie fabricagemethoden voor bochten:
lHniet drukken
Een persmachine, een kernmal en verwarmingsapparatuur zijn vereist. De buisvoorvorm wordt na het persen over de kernmal geschoven. Deze wordt tegelijkertijd geperst, verwarmd en gevormd. Dit type proces heeft een hoge productiesnelheid en is geschikt voor serieproductie. De geproduceerde bochten hebben een fraai uiterlijk en een uniforme wanddikte.
lStempelen
Afhankelijk van het materiaal kan er gekozen worden voor koudpersen of warmpersen om de buisvorm in de buitenste mal te plaatsen. Nadat de boven- en ondermal zijn samengevoegd, beweegt de buisvorm zich onder druk van de pers door de ruimte tussen de binnen- en buitenmal om het vormingsproces te voltooien.
lMiddelgrote plaatlassen
Het lassen van middelgrote platen is bedoeld voor de productie van grote bochten. Eerst worden twee middelgrote platen op maat gesneden, vervolgens worden deze met een pers tot de helft van het bochtprofiel geperst en daarna worden de twee profielen aan elkaar gelast. Op deze manier krijgt de bocht twee lasnaden. Daarom moeten de lasnaden na de fabricage worden getest om te controleren of ze aan de norm voldoen.
