Staalfabrikant

15 jaar productie-ervaring
Staal

11 soorten metaalafwerking

Type 1:Plating- (of conversie-) coatings

Metalliseren is het proces waarbij het oppervlak van een substraat wordt veranderd door het te bedekken met dunne lagen van een ander metaal, zoals zink, nikkel, chroom of cadmium.

Metaalplating kan de duurzaamheid, oppervlaktewrijving, corrosiebestendigheid en esthetische uitstraling van een onderdeel verbeteren. Platingapparatuur is echter mogelijk niet ideaal voor het elimineren van onvolkomenheden in het metaaloppervlak. Er zijn twee hoofdtypen plating:

Type 2:Galvaniseren

Bij dit platingproces wordt het onderdeel ondergedompeld in een bad met metaalionen voor de coating. Vervolgens wordt er een gelijkstroom op het metaal gezet, waardoor ionen op het metaal worden afgezet en een nieuwe laag over de oppervlakken wordt gevormd.

Type 3:Chemisch plating

Dit proces verbruikt geen elektriciteit omdat het een autokatalytische plating is die geen externe energiebron nodig heeft. In plaats daarvan wordt de metaalcomponent ondergedompeld in een koper- of nikkeloplossing om een ​​proces te starten dat de metaalionen afbreekt en een chemische binding vormt.

Type 4:Anodiseren

Een elektrochemische procedure die bijdraagt ​​aan het creëren van een duurzame, aantrekkelijke en corrosiebestendige anodische oxide-afwerking. Deze afwerking wordt aangebracht door het metaal te weken in een zuur elektrolytbad voordat er een elektrische stroom door het medium wordt geleid. Het aluminium fungeert als anode, met een kathode in de anodisatiebak.

De zuurstofionen die door de elektrolyt vrijkomen, vermengen zich met de aluminiumatomen en vormen een anodisch oxide op het oppervlak van het werkstuk. Anodiseren is dus een zeer gecontroleerde oxidatie van het metalen substraat. Het wordt meestal gebruikt voor de afwerking van aluminium onderdelen, maar is ook effectief op non-ferrometalen zoals magnesium en titanium.

Type 5:Metaal slijpen

Slijpmachines worden door fabrikanten gebruikt om metalen oppervlakken glad te maken met behulp van schuurmiddelen. Het is een van de laatste fasen in het bewerkingsproces en helpt de oppervlakteruwheid van het metaal, die door eerdere bewerkingen is ontstaan, te verminderen.

Er zijn veel slijpmachines beschikbaar, die elk een verschillende mate van gladheid bieden. Vlakslijpmachines zijn de meest gebruikte machines, maar er zijn ook veel meer speciale slijpmachines beschikbaar, zoals Blanchard-slijpmachines en centerless-slijpmachines.

Type 6:Polijsten/polijsten

Bij het polijsten van metaal worden schuurmiddelen gebruikt om de oppervlakteruwheid van een metaallegering te verminderen nadat deze is bewerkt. Deze schuurpoeders worden gebruikt in combinatie met vilt- of leren schijven om metalen oppervlakken te polijsten en te polijsten.

Naast het verminderen van de oppervlakteruwheid kan polijsten ook het uiterlijk van onderdelen verbeteren – maar dit is slechts één doel van polijsten. In bepaalde industrieën wordt polijsten gebruikt om hygiënische vaten en componenten te creëren.

Type 7:Elektrolytisch polijsten

Het elektrolytisch polijsten is het omgekeerde van het galvaniseren. Elektrolytisch polijsten verwijdert metaalionen van het oppervlak van metalen componenten in plaats van ze af te zetten. Voordat er elektrische stroom wordt toegepast, wordt het substraat ondergedompeld in een elektrolytbad. Het substraat wordt omgezet in de anode, waar ionen uit stromen om oneffenheden, roest, vuil, enzovoort te verwijderen. Het resultaat is een gepolijst en glad oppervlak, zonder klonten of oppervlakteresten.

Type 8:Schilderen

Coating is een brede term die verschillende subcategorieën oppervlakteafwerking omvat. De meest voorkomende en goedkoopste optie is het gebruik van commerciële verven. Sommige verven kunnen kleur toevoegen aan een metalen product om het visueel aantrekkelijker te maken. Andere worden ook gebruikt om corrosie te voorkomen.

Type 9:Poedercoating

Poedercoaten, een moderne vorm van verven, is ook een optie. Door middel van elektrostatische lading hecht het poederdeeltjes aan metalen onderdelen. Voordat ze worden behandeld met hitte of ultraviolette straling, bedekken de poederdeeltjes het materiaaloppervlak gelijkmatig. Deze procedure is snel en efficiënt voor het verven van metalen voorwerpen zoals fietsframes, auto-onderdelen en algemene fabricage.

 

Type 10:Explosie

Stralen wordt vaak gebruikt voor producten die een consistente matte textuur vereisen. Het is een voordelige methode om oppervlaktereiniging en -afwerking in één bewerking te combineren.

Tijdens het straalproces wordt het metalen oppervlak onder hoge druk besproeid met een straalmiddel om de textuur te veranderen, vuil te verwijderen en een gladde afwerking te creëren. Het kan ook worden gebruikt voor oppervlaktevoorbereiding, plating en coating om de levensduur van metalen voorwerpen te verlengen.

Type 11:Borstelen

Borstelen is een vergelijkbare bewerking als polijsten. Het zorgt voor een uniforme oppervlaktetextuur en maakt de buitenkant van een onderdeel glad. Het proces maakt gebruik van schuurbanden en gereedschappen om het oppervlak een richtingsgebonden korrelafwerking te geven.

De resultaten kunnen variëren, afhankelijk van hoe de fabrikant de techniek toepast. Door de borstel of band bijvoorbeeld in één richting te bewegen, kunnen er licht afgeronde randen op het oppervlak ontstaan.

Het wordt alleen aanbevolen voor gebruik op corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal, aluminium en messing.

 

JINDALAI is een toonaangevende metaalgroep in China. Wij kunnen alle metaalafwerkingen leveren op basis van uw behoeften en de meest geschikte oplossing voor uw project bieden.

Neem nu contact met ons op!

TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774E-mailadres:jindalaisteel@gmail.comWebsite:www.jindalaisteel.com.


Geplaatst op: 12 mei 2023