Berylliumbrons is een zeer veelzijdige precipitatiehardende legering. Na een oplossingsgloeibehandeling en verouderingsbehandeling kan de sterkte 1250-1500 MPa (1250-1500 kg) bereiken. De warmtebehandelingseigenschappen zijn als volgt: na een oplossingsgloeibehandeling heeft het een goede plasticiteit en kan het door koudvervorming worden vervormd. Na een verouderingsbehandeling heeft het echter een uitstekende elasticiteitsgrens en worden de hardheid en sterkte eveneens verbeterd.
(1) Oplossingsbehandeling van berylliumbrons
Over het algemeen ligt de verwarmingstemperatuur voor oplossingsgloeien tussen 780 en 820 °C. Voor materialen die als elastische componenten worden gebruikt, wordt 760-780 °C aangehouden, voornamelijk om te voorkomen dat grove korrels de sterkte beïnvloeden. De temperatuuruniformiteit van de oplossingsgloeioven moet strikt gecontroleerd worden binnen ±5 °C. De verblijftijd kan over het algemeen worden berekend als 1 uur per 25 mm. Wanneer berylliumbrons wordt onderworpen aan een oplossingsgloeibehandeling in lucht of een oxiderende atmosfeer, vormt zich een oxidefilm op het oppervlak. Hoewel dit weinig invloed heeft op de mechanische eigenschappen na veroudering, beïnvloedt het wel de levensduur van de matrijs tijdens koudvervorming. Om oxidatie te voorkomen, moet het worden verhit in een vacuümoven of in een atmosfeer met ammoniakontleding, inert gas of een reducerende atmosfeer (zoals waterstof, koolmonoxide, enz.) om een helder gloeiend effect te verkrijgen. Daarnaast moet er aandacht worden besteed aan het zo kort mogelijk houden van de overdrachtstijd (tijdens het afkoelen), anders worden de mechanische eigenschappen na veroudering beïnvloed. Dunne materialen mogen niet langer dan 3 seconden worden afgekoeld, en normale onderdelen niet langer dan 5 seconden. Het afkoelingsmedium is doorgaans water (verwarming is niet nodig). Uiteraard kan voor onderdelen met complexe vormen ook olie worden gebruikt om vervorming te voorkomen.
(2) Verouderingsbehandeling van berylliumbrons
De verouderingstemperatuur van berylliumbrons is gerelateerd aan het Be-gehalte. Alle legeringen met minder dan 2,1% Be moeten worden verouderd. Voor legeringen met meer dan 1,7% Be is de optimale verouderingstemperatuur 300-330 °C en de verblijftijd 1-3 uur (afhankelijk van de vorm en dikte van het onderdeel). Voor sterk geleidende elektrodelegeringen met minder dan 0,5% Be is, vanwege het verhoogde smeltpunt, de optimale verouderingstemperatuur 450-480 °C en de verblijftijd 1-3 uur. De laatste jaren zijn ook tweetraps- en meertrapsverouderingsprocessen ontwikkeld, dat wil zeggen kortdurende veroudering bij hoge temperatuur gevolgd door langdurige isolatieveroudering bij lage temperatuur. Het voordeel hiervan is dat de prestaties verbeteren en de vervorming wordt verminderd. Om de maatnauwkeurigheid van berylliumbrons na veroudering te verbeteren, kunnen mallen worden gebruikt voor de veroudering, en soms worden twee afzonderlijke verouderingsstappen toegepast.
(3) Stressverlichtende behandeling van berylliumbrons
De temperatuur voor spanningsarm gloeien van berylliumbrons ligt tussen 150 en 200 °C en de gloeitijd bedraagt 1 tot 1,5 uur. Deze methode kan worden gebruikt om restspanningen te verwijderen die ontstaan door metaalbewerking zoals snijden, richten en koudvormen, en om de vorm en maatnauwkeurigheid van onderdelen te stabiliseren tijdens langdurig gebruik.
Veelgebruikte soorten berylliumbrons/berylliumkoper
| Chinese standaard | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Europese norm | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Amerikaanse standaard | berylliumkoper C17000, C17200, C17300, berylliumkobaltkoper C17500, berylliumnikkelkoper C17510. |
| Japanse standaard | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group is in staat om tijdig te leveren en op aanvraag wals- en snijbewerkingen uit te voeren, zodat gebruikers snel en nauwkeurig gekwalificeerde metaalproducten ontvangen. Het bedrijf heeft het hele jaar door een grote voorraad koperlegeringen, zoals koper, zuurstofvrij koper, berylliumkoper, messing, brons, witkoper, chroomzirkoniumkoper, wolfraamkoper, enz. De geleverde producten omvatten koperstaven, koperplaten, koperbuizen, koperstrips, koperdraden, koperdraad, koperstaven, koperblokken, zeskantstaven, vierkante buizen, ronde schijven, enz. Diverse niet-standaard materialen kunnen op maat worden gemaakt.
HOTLINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
E-MAIL: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE: www.jindalaisteel.com
Geplaatst op: 23 maart 2024
