Kwaliteitsdefecten bij koudgetrokken buizen en het voorkomen ervan

Naadloze koude verwerkingsmethoden voor stalen buizen:

①koudwalsen ②koudtrekken ③spinnen

A. Koudwalsen en koudtrekken worden voornamelijk gebruikt voor: precisie-, dunwandige, kleine diameter, abnormale doorsnede en buizen met hoge sterkte

B. Spinnen wordt voornamelijk gebruikt voor: de productie van stalen buizen met een grote diameter, dunne wand of supergrote diameter, ultradunne wand, en heeft de neiging te worden vervangen door gelaste buizen (stalen strip, lassen, warmtebehandeling, enz.)

De belangrijkste processtroom voor het produceren van naadloze stalen buizen door koudtrekken:

Voorbereiding van onbewerkte buizen → Koudtrekken van stalen buizen → Afwerking en verwerking van afgewerkte stalen buizen → Inspectie

Kenmerken van naadloze stalen buizen geproduceerd door koudtrekken (vergeleken met warmwalsen)

①De buitendiameter van de stalen buis wordt kleiner totdat capillaire buizen kunnen worden geproduceerd

②Stalen buiswand is dunner

③Stalen buis heeft een hogere maatnauwkeurigheid en een betere oppervlaktekwaliteit

④De dwarsdoorsnedevorm van de stalen buis is complexer en variabele doorsnede en speciaal gevormde stalen buizen kunnen worden geproduceerd

⑤ De prestaties van stalen buizen zijn superieur

⑥Hoge productiekosten, groot gereedschaps- en matrijsverbruik, laag rendement, kleine productie en hogere eisen op het gebied van milieubescherming

Kwaliteitsdefecten bij koudgetrokken buizen en het voorkomen ervan

⒈ De kwaliteitsgebreken van koudgetrokken stalen buizen omvatten voornamelijk: ongelijkmatige wanddikte van stalen buizen, buitendiameter buiten de tolerantie, oppervlaktescheuren, rechte lijnen en krassen op het oppervlak, enz.

①De ongelijke wanddikte van koudgetrokken stalen buizen houdt verband met de nauwkeurigheid van de wanddikte van de blanco buis, de tekenmethode, de offset van de middenlijn van de tekening, de gatvorm, de vervormingsprocesparameters en de smeeromstandigheden.

A. Het verbeteren van de wanddiktenauwkeurigheid van de blanco buis is een belangrijke voorwaarde voor het verbeteren van de wanddiktenauwkeurigheid van de koudgetrokken stalen buis.

B. Het belangrijkste doel van extubatie zonder doorn is het verminderen van de diameter en vervorming

C. De vorm van het gat is een belangrijke factor die de ongelijkmatige wanddikte van koudgetrokken stalen buizen beïnvloedt.

D. Het is ook een effectieve methode om de beitskwaliteit van de onbewerkte buis te garanderen, de ijzeroxideaanslag op het oppervlak te verwijderen en de smeerkwaliteit te verbeteren.

②Tijdens het productieproces moet er veel aandacht worden besteed aan de slijtage van het passen en tekenen

③Om scheuren op het oppervlak van de stalen buis na het trekken te verminderen, moeten gekwalificeerde pijpplano's worden geselecteerd en moeten oppervlaktedefecten van de pijpplano's worden geslepen. Bij het beitsen van de pijpplano's is het noodzakelijk om overbeitsen te voorkomen om putjes of waterstofbrosheid te voorkomen, en om onderbeitsen en onvolledige reiniging van de oxidehuid te voorkomen, de uitgloeikwaliteit van de buisplano tijdens gebruik te garanderen, een redelijke maatstaf aan te nemen buistekenmethode, selecteer de juiste vervormingsprocesparameters en gereedschapsvorm, en versterk de aanpassing en inspectie van de middenlijn van de tekening.

④Het verbeteren van de beitskwaliteit en de smeringskwaliteit van de onbewerkte buis, waardoor de hardheid, uniformiteit en oppervlakteafwerking van het gereedschap worden gegarandeerd, zal het optreden van rechte lijnen en krassen op de stalen buis helpen verminderen.