Kwaliteitsgebreken bij koudgetrokken buizen en het voorkomen ervan

Methoden voor koude verwerking van naadloze stalen buizen:

①koud walsen ②koud trekken ③spinnen

a. Koudwalsen en koudtrekken worden voornamelijk gebruikt voor: precisie-, dunwandige, kleine diameter-, abnormale doorsnede- en hogesterktebuizen

b. Spinnen wordt voornamelijk gebruikt voor: de productie van stalen buizen met een grote diameter en dunne wanden, of van supergrote diameters en ultradunne wanden, en wordt vaak vervangen door gelaste buizen (stalen strip, lassen, warmtebehandeling, enz.)

De belangrijkste processtroom voor het produceren van naadloze stalen buizen door middel van koudtrekken:

Voorbereiding van pijpstukken → Koudtrekken van stalen pijpen → Afwerking en verwerking van afgewerkte stalen pijpen → Inspectie

Kenmerken van naadloze stalen buizen geproduceerd door koudtrekken (vergeleken met warmwalsen)

①De buitendiameter van de stalen buis wordt kleiner totdat capillaire buizen kunnen worden geproduceerd

②De stalen buiswand is dunner

③Stalen buizen hebben een hogere maatnauwkeurigheid en een betere oppervlaktekwaliteit

④De dwarsdoorsnedevorm van de stalen buis is complexer en er kunnen stalen buizen met variabele dwarsdoorsnede en speciale vormen worden geproduceerd

⑤ De prestaties van stalen buizen zijn superieur

⑥Hoge productiekosten, groot gereedschaps- en matrijzenverbruik, lage opbrengst, kleine output en hogere eisen aan de milieubescherming

Kwaliteitsgebreken bij koudgetrokken buizen en het voorkomen ervan

⒈ De kwaliteitsgebreken van koudgetrokken stalen buizen omvatten voornamelijk: ongelijkmatige wanddikte van de stalen buizen, een buitendiameter die buiten de toleranties valt, scheuren in het oppervlak, rechte lijnen en krassen in het oppervlak, enz.

①De ongelijkmatige wanddikte van koudgetrokken stalen buizen hangt samen met de nauwkeurigheid van de wanddikte van het buisstuk, de trekmethode, de offset van de tekenmiddellijn, de vorm van het gat, de vervormingsprocesparameters en de smeeromstandigheden.

a. Het verbeteren van de nauwkeurigheid van de wanddikte van de buisplaat is een belangrijke voorwaarde voor het verbeteren van de nauwkeurigheid van de wanddikte van de koudgetrokken stalen buis.

b. Het belangrijkste doel van extubatie zonder doorn is het verminderen van de diameter en de vervorming

c. De vorm van het gat is een belangrijke factor die de ongelijkmatige wanddikte van koudgetrokken stalen buizen beïnvloedt.

d. Het is ook een effectieve methode om de beitskwaliteit van de buisplaat te garanderen, de ijzeroxideaanslag op het oppervlak te verwijderen en de smeerkwaliteit te verbeteren.

2 Tijdens het productieproces moet er veel aandacht worden besteed aan de slijtage van de montage en het ontwerp

③ Om scheuren in het oppervlak van de stalen buis na het trekken te verminderen, moeten geschikte buisblanks worden geselecteerd en moeten oppervlaktedefecten worden weggeslepen. Bij het beitsen van de buisblanks is het noodzakelijk om overbeitsen te voorkomen om putcorrosie of waterstofbrosheid te voorkomen. Om onderbeitsen en onvolledige reiniging van de oxidehuid te voorkomen, moet de gloeikwaliteit van de buisblank tijdens gebruik worden gewaarborgd, moet een geschikte buistrekmethode worden toegepast, moeten de juiste vervormingsprocesparameters en gereedschapsvorm worden geselecteerd en moet de afstelling en inspectie van de trekmiddellijn worden verbeterd.

④Door de beitskwaliteit en de smeerkwaliteit van de pijpblank te verbeteren en de hardheid, uniformiteit en oppervlakteafwerking van het gereedschap te garanderen, wordt het ontstaan ​​van rechte lijnen en krassen op de stalen pijp verminderd.