Naadloze stalen pijp koude verwerkingsmethoden:
①koud rollend ②koud tekenen ③spinning
A. Koud rollende en koude tekening worden voornamelijk gebruikt voor: precisie, dunwandige, kleine diameter, abnormale dwarsdoorsnede en pijpen met hoge sterkte
B. Spinnen wordt voornamelijk gebruikt voor: de productie van een grote diameter, dunne wand of super grote diameter, ultradunne wandstalen buizen, en heeft de neiging om te worden vervangen door gelaste buizen (stalen strook, lassen, warmtebehandeling, enz.)
De belangrijkste processtroom van het produceren van naadloze stalen pijpen door koude tekening:
Pijpen blanco voorbereiding → koude tekening van stalen pijp → afwerking en verwerking van afgewerkte stalen pijp → inspectie
Kenmerken van naadloze stalen pijpen geproduceerd door koude tekening (vergeleken met warm rollen)
①De buitendiameter van de stalen buis wordt kleiner totdat capillaire buizen kunnen worden geproduceerd
②steel pijpwand is dunner
③Staalpijp heeft een hogere dimensionale nauwkeurigheid en een betere oppervlaktekwaliteit
④De dwarsdoorsnede van de stalen buis is complexer en variabele dwarsdoorsnede en speciaal gevormde stalen buizen kunnen worden geproduceerd
⑤ Stalen pijpprestaties zijn superieur
⑥ Hoge productiekosten, groot gereedschaps- en schimmelverbruik, lage opbrengstsnelheid, kleine output en hogere vereisten voor milieubescherming
Koud getrokken buiskwaliteit defecten en hun preventie
⒈ De kwaliteitsdefecten van koud getrokken stalen buizen omvatten voornamelijk: ongelijke wanddikte van stalen buizen, buiten-tolerantie buitendiameter, oppervlaktescheuren, rechte lijnen en krassen, enz.
①De ongelijke wanddikte van koudgekleurde stalen buizen is gerelateerd aan de nauwkeurigheid van de wanddikte van de buis leeg, de tekenmethode, de teken van de tekening centrale offset, de gatvorm, het vervormingsprocesparameters en de smeeromstandigheden.
A. Het verbeteren van de nauwkeurigheid van de wanddikte van de buisblanco is een belangrijke voorwaarde voor het verbeteren van de nauwkeurigheid van de wanddikte van de koud getrokken stalen buis.
B. Het belangrijkste doel van extubatie zonder doorn is het verminderen van de diameter en vervorming
C. De gatvorm is een belangrijke factor die de ongelijke wanddikte van koud getrokken stalen pijpen beïnvloedt.
D. Het is ook een effectieve methode om te zorgen voor de beitskwaliteit van de buis leeg, de ijzeroxide -schaal op het oppervlak te verwijderen en de smeerkwaliteit te verbeteren.
Het productieproces door het productieproces te maken, moet veel aandacht worden besteed aan de slijtage van het passen en het opstellen
In de volgorde om scheuren op het oppervlak van de stalen buis na het trekken te verminderen, moeten gekwalificeerde buissplitsen worden geselecteerd en moeten oppervlaktedefecten van de buisbladen worden gemalen. Bij het beitsen van de buisbladen is het noodzakelijk om over te pickling te voorkomen om put of waterstofverbreuk te voorkomen en om onder pickling en onvolledige reiniging van de oxide-schaal te voorkomen, zorgt u ervoor Buistekeningmethode, selecteer Parameters van de juiste vervormingsproces en gereedschapsvorm en versterken de aanpassing en inspectie van de middellijn van de teken.
④ ④ ④ Improving van de beitskwaliteit en de smeringkwaliteit van de buis leeg, waardoor de hardheid, uniformiteit en oppervlakteafwerking van het gereedschap zorgt voor het optreden van rechte lijnen en krassen op de stalen buis.
Posttijd: Mar-17-2024