Er zijn verschillende methoden om roestvrijstalen profielen te produceren, die allemaal verschillende voordelen bieden. Warmgewalste profielen hebben ook enkele zeer specifieke kenmerken.
Jindalai Steel Group is specialist in zowel warmgewalste profielen als koudwalsen van speciale profielen in staal en RVS. Stuur uw aanvraag en wij adviseren u graag professioneel.
Het walsen van profielen kan plaatsvinden bij hoge temperaturen (warmwalsen) of bij kamertemperatuur (koudwalsen). De temperatuur speelt een belangrijke rol bij het resultaat. Met beide productietechnologieën is het mogelijk om zowel warmgewalste profielen als koudgewalste profielen in RVS te produceren. De eigenschappen van beide methoden vertonen echter duidelijke verschillen.
Warmgewalste profielen – wanneer roestvrij staal opwarmt
Heet walsen van secties is de meest productieve technologie voor het vervaardigen van lange staven. Zodra de walserij is opgezet en gereed is voor het productieproces, kan deze profielen in grote hoeveelheden warmwalsen met een hoge productiviteit. Over het algemeen stijgt de temperatuur boven de 1.100 graden Celsius. Dus de knuppels of bloemen voor de traditionele “start-stop”-productiemethode of walsdraad voor de “eindeloze” walsmethode warmen op tot dit niveau. Verschillende rolstandaards vervormen ze plastic. De geometrie en lengtes van de gewenste afgewerkte warmgewalste profielen bepalen de afmetingen en het gewicht van de grondstof.
Heetwalsen is de klassieke methode voor de massaproductie van lange producten. Alleen op het gebied van precisie en oppervlakteafwerking moeten er grenzen worden aanvaard.
Koudgewalste profielen en hun kenmerken
De grondstof voor koudwalsprofielen is walsdraad, een halffabrikaat. De diameter van de staaf hangt ook af van de dwarsdoorsnede van het eindproduct. Net als bij het eindeloos warmwalsen is ook koudwalsen een continu proces, maar dan op kamertemperatuur. De productiemachine leidt de draad door verschillende stands en creëert zo met veel passages de gewenste vorm. Dit proces vermindert de korrel van het metaal, het materiaal wordt harder en het oppervlak gladder en glanzender.
Voor zeer complexe profielen kan een meervoudig walsproces nodig zijn. In dit geval moeten we de profielen gloeien voordat we ze opnieuw kunnen walsen.
Deze technologie maakt het mogelijk profielen met nauwe toleranties te produceren. Het is een ideale productiemethode om kleine tot middelgrote koudgewalste speciale profielen in roestvrij staal te genereren.
Beide technologieën hebben hun specifieke kenmerken en ook voor- en nadelen:
Heet rollen | Koudwalsen | |
Productiviteit | Zeer hoog | Zeer hoog |
Sectiebereik | Zeer hoog | Zeer hoog |
Dimensionaal bereik | Zeer hoog | Beperkt |
Materiaal bereik | Zeer hoog | Hoog |
Lengte van de staaf | In standaard lengtes maar ook op rol verkrijgbaar | In standaard lengtes maar ook op rol verkrijgbaar |
Minimale hoeveelheid | Hoog | Laag |
Kosten instellen | Zeer hoog | Hoog |
Levertijden | 3 – 4 maanden | 3 – 4 maanden |
Grootte van de faciliteit | Zeer groot, tot wel 1 kilometer lang | Compact |
Nauwkeurigheid van afmetingen | Laag | Zeer hoog |
Oppervlaktekwaliteit | Ruw | Heel fijn |
Profiel prijs | Laag tot gemiddeld geprijsd | Gemiddeld tot hoog geprijsd |
Verschillende roestvrij staalkwaliteiten voor warmgewalste profielen en voor koudgewalste profielen
De populaire austenitische roestvast staalsoorten 304, respectievelijk 304L, evenals 316 of 316L en 316Ti zijn geschikt voor de productie van warm- of koudgewalste profielen. Dit waarborgt wel de beschikbaarheid van RVS-profielen op de markt. Sommige soorten roestvrij staal verliezen hun karakteristieke voordelen bij verhitting en daarom kan het eindproduct andere ongewenste eigenschappen hebben. Andere materialen kunnen te hard en taai zijn, waardoor een mechanische koude vervorming door walsen bij kamertemperatuur onmogelijk is.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Posttijd: 19 december 2022