Als het gaat om hittebestendige stalen gietstukken, moeten we de warmtebehandelingsindustrie noemen. En als het gaat om warmtebehandeling, moeten we het hebben over de drie industriële branden: gloeien, harden en ontlaten. Maar wat zijn de verschillen tussen deze drie?
(Een). Soorten gloeien
1. Volledig gloeien en isotherm gloeien
Volledig gloeien wordt ook wel rekristallisatiegloeien genoemd, in het algemeen gloeien genoemd. Dit gloeien wordt voornamelijk gebruikt voor gietstukken, smeedstukken en warmgewalste profielen van diverse koolstofstaalsoorten en gelegeerde staalsoorten met hypoeutectoïde samenstelling, en wordt soms ook gebruikt voor gelaste constructies. Het wordt over het algemeen gebruikt als laatste warmtebehandeling van enkele onbelangrijke werkstukken, of als voorwarmtebehandeling van sommige werkstukken.
2. sferoïdiserend gloeien
Sferoïdiserend gloeien wordt voornamelijk toegepast op hypereutectoïde koolstofstaal en gelegeerd gereedschapsstaal (zoals staalsoorten die worden gebruikt bij de productie van snijgereedschappen, meetinstrumenten en matrijzen). Het belangrijkste doel is om de hardheid te verminderen, de bewerkbaarheid te verbeteren en het staal voor te bereiden op het daaropvolgende afschrikken.
3. Spanningsverlagend gloeien
Spanningsarm gloeien wordt ook wel laagtemperatuurgloeien (of hoogtemperatuurtemperen) genoemd. Deze vorm van gloeien wordt voornamelijk gebruikt om restspanningen in gietstukken, smeedstukken, lasdelen, warmgewalste onderdelen, koudgetrokken onderdelen, enz. te elimineren. Als deze spanningen niet worden geëlimineerd, zullen de stalen onderdelen na verloop van tijd of tijdens daaropvolgende snijprocessen vervormen of scheuren.
(Twee). Blussen
De belangrijkste methoden om de hardheid te verbeteren zijn verhitting, warmtebehoud en snelle afkoeling. De meest gebruikte koelmiddelen zijn pekel, water en olie. Een werkstuk dat in zout water wordt afgeschrikt, verkrijgt gemakkelijk een hoge hardheid en een glad oppervlak, en is niet gevoelig voor zachte plekken die niet worden afgeschrikt. Het kan echter wel ernstige vervorming van het werkstuk en zelfs scheurvorming veroorzaken. Het gebruik van olie als afschrikmiddel is alleen geschikt voor het afschrikken van sommige gelegeerde staalsoorten of kleine koolstofstalen werkstukken, waarbij de stabiliteit van onderkoeld austeniet relatief hoog is.
(Drie). Temperen
1. Verminder broosheid en elimineer of verminder interne spanningen. Na het afschrikken zullen stalen onderdelen grote interne spanningen en broosheid vertonen. Als ze niet op tijd worden getemperd, zullen de stalen onderdelen vaak vervormen of zelfs scheuren.
2. Verkrijg de vereiste mechanische eigenschappen van het werkstuk. Na het afschrikken heeft het werkstuk een hoge hardheid en een hoge brosheid. Om te voldoen aan de verschillende prestatie-eisen van verschillende werkstukken, kan de hardheid worden aangepast door middel van een geschikte ontlaatprocedure, waardoor de brosheid wordt verminderd en de vereiste taaiheid wordt bereikt. Plasticiteit.
3. Stabiele werkstukgrootte
4. Bij bepaalde gelegeerde staalsoorten die moeilijk te verzachten zijn door gloeien, wordt na het afschrikken (of normaliseren) vaak hoogtemperatuurontlaten toegepast om de carbiden in het staal goed te verzamelen en de hardheid te verminderen om het snijden te vergemakkelijken.
Plaatsingstijd: 10 april 2024