布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
86.6 | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55.0 | 599 | ||
86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
86.1 | 69.0 | 997 | 77.9 | 54.0 | 579 | ||
85.8 | 68.5 | 978 | 77.7 | 53.5 | 570 | ||
85.5 | 68.0 | 959 | 77.4 | 53.0 | 561 | ||
85.2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
85.0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52.0 | 543 | ||
84.7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
84.4 | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
83.9 | 65.0 | 856 | 488 | 75.8 | 50.0 | 509 | |
83.6 | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
83.3 | 64.0 | 825 | 474 | 75.3 | 49.0 | 493 | |
83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
82.8 | 63.0 | 795 | 461 | 74.7 | 48.0 | 478 | |
82.5 | 62.5 | 780 | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 | |
82.2 | 62.0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
81.7 | 61.0 | 739 | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 | |
81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
81.2 | 60.0 | 713 | 424 | 73.2 | 45.0 | 436 | |
80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72.9 | 44.5 | 429 | |
80.6 | 59.0 | 688 | 413 | 72.6 | 44.0 | 423 | |
80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
79.8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
79.5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42.0 | 399 | |
79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
79.0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 |
Ferrous Metal Materials Hardheidswaarde Conversietabel
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
370 | 70.5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | 271 | |
360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
323 | 35.0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
273 | 28.5 | 278 |
Opmerking:
1. Brinell Hardheid: het wordt voornamelijk gebruikt om de hardheid van gietstukken, smeedstukken, non-ferrometalen, heet gerolde knuppels en gegloeide onderdelen te meten. Het meetbereik is ≥HB450.
2. Rockwell Hardheid: HRA wordt voornamelijk gebruikt voor specimens met hoge hardheid om de oppervlaktehardheid van materialen en oppervlakken met hardheid hoger dan HRC67 te meten, zoals gecementeerd carbide, nitrided staal, enz. Het meetbereik is HRA> 70. HRC wordt voornamelijk gebruikt om de hardheid van stalen onderdelen te meten (zoals koolstofstaal, gereedschapsstaal, legeringsstaal, enz.) Na het blussen of temperen. Het meetbereik is HRC20 ~ 67.
3. Vickers Hardheid: gebruikt om de hardheid van dunne onderdelen en stalen plaatonderdelen te meten, en kan ook worden gebruikt om de hardheid van oppervlakte -geharde onderdelen te meten, zoals carburerend, cyaniden en nitriden.
Posttijd: APR-07-2024