Harden en ontlaten is een warmtebehandeling die normaal gesproken wordt uitgevoerd in de laatste afwerkingsfase van een werkstuk. Het zorgt voor hoge mechanische eigenschappen.
JINDALAI-leveringKoud bewerkte, warmgewalste en gesmede staalsoorten voor harden en ontlaten. Wij bieden maatwerkoplossingen op basis van specificaties en andere specifieke eisen om aan de behoeften van elke klant te voldoen op het gebied van kwaliteiten en profielen. Ons bedrijf, met zijn 10tak-kantoreninChinaen een jaarlijkse distributiecapaciteit van 200,000 Tons, is de perfecte partner om uw bedrijf uit te breiden.
Wat is gehard staal?
Alle staal bevat wat koolstof, wat het harder maakt. Te veel koolstof kan de integriteit van het staal verzwakken. De hardings- en ontlaatprocessen worden gebruikt om de mechanische eigenschappen van koolstofstaal te verbeteren zonder extra koolstof toe te voegen.
Koolstofstaal heeft een koolstofgehalte van 0,60 tot 1,00%, vergeleken met 0,05 tot 0,25% bij zacht staal. Wanneer koolstofstaal wordt afgeschrikt en getemperd, maken de mechanische eigenschappen het slijtvaster en duurzamer.
Dit proces stelt het metaalmateriaal bloot aan zowel snelle afkoeling (afschrikken) als herverhitting met een langzamer afkoelingsproces (ontlaten). Zowel het afschrikken als het ontlaten zorgen voor de sterkte en taaiheid van staal.
Processtappen For Quenching enTkeizerlijk
Om de hardheid en sterkte van staal te beïnvloeden, is een speciale warmtebehandeling ontwikkeld, genaamd harden en ontlaten. Harden en ontlaten kan worden onderverdeeld in drie basisstappen:
Austenitiseren → verhitten tot boven de GSK-lijn in het austenietgebied
Quenching → snelle afkoeling onder γγ-αα-transformatie
Topwarmen → opnieuw opwarmen tot gematigde temperaturen met langzame afkoeling
Cijfers | Materiaal-nr. | Vloeigrens Rp0,2 (MPa) | Treksterkte Rm (MPA) | Rek A (in %) min. |
38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
30CrNiMo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
39NiCrMo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20MnB5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (richtlijn) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Voordelen van gehard en getemperd staal
Zoals eerder vermeld, biedt gehard en getemperd staal vele voordelen, waaronder:
Verhoogde kracht
Verhoogde taaiheid
Minder vervorming
Voorspelbare fysieke eigenschappen
Toepassingen van gehard en getemperd staal
Bewerkings- en snijgereedschappen
Brugconstructie
Hoogbouw
Zwaar bouwmaterieel
Chemische opslagtanks
Kiepwagenvoeringen
Industriële machines
Sterkere en lichtere auto's
Bosbouwapparatuur
Het bijzondere aan deze soorten is hun vervormbaarheid in warmgewalste toestand en hun hoge sterkte na warmtebehandeling. De sterkte-eigenschappen worden, naast de koolstof en mangaan, vooral bereikt door het lage boorgehalte.
Jindalaikan de staalsoorten leveren zoals coil, geslitte coils, platen en gesneden stukken. Wilt u meer informatie over kwaliteiten, prijzen en levertijden? Vraag dan vrijblijvend een offerte aan; u ontvangt dan onzeOfferte. Neem nu contact met ons op! Tel: +86 18864971774
WhatsApp ophttps://wa.me/18864971774.E-mailadres:jindalaisteel@gmail.comWebsite:www.jindalaisteel.com
Plaatsingstijd: 26 juni 2023