Afschrikken en temperen, een warmtebehandelingsproces dat normaal gesproken wordt uitgevoerd tijdens de laatste afwerkingsfase van stukken, bepaalt de hoge mechanische eigenschappen.
JINDALAI-voorzieningKoudbewerkte, warmgewalste en gesmede staalsoorten voor het afschrikken en temperen bieden op maat gemaakte leveringsoplossingen op basis van specificaties en andere specifieke vereisten om aan de behoeften van elke klant op het gebied van kwaliteiten en profielen te voldoen. Ons bedrijf, met zijn 10tak-kantoreninChinaen een jaarlijkse distributiecapaciteit van 200,000 Tons, is de perfecte partner om uw bedrijf uit te breiden.
Wat is afschrik- en gehard staal?
Al het staal bevat een beetje koolstof, waardoor het harder wordt. Te veel koolstof kan de integriteit van het staal verzwakken. De afschrik- en temperprocessen worden gebruikt om de mechanische eigenschappen van koolstofstaal te verbeteren zonder toevoeging van meer koolstof.
Koolstofstaal heeft een koolstofgehalte van 0,60 tot 1,00%, vergeleken met de verhouding van 0,05 tot 0,25% van zacht staal. Wanneer staal met een hoog koolstofgehalte het afschrik- en temperproces doorloopt, maken de mechanische eigenschappen het slijtvaster en duurzamer.
Dit proces stelt de metaalvoorraad ook bloot aan zowel snelle koeling (afschrikken) als opnieuw verwarmen met een langzamer koelproces (temperen). Zowel de afschrik- als de ontlaatprocessen zijn verantwoordelijk voor het toevoegen van sterkte en taaiheid aan staal.
Processtappen For Quenchen enTempererend
Om de hardheid en sterkte van staal te beïnvloeden is een speciale warmtebehandeling ontwikkeld, genaamd quenchen en temperen. Het afschrikken en temperen kan in drie basisstappen worden verdeeld:
Austenitiseren → verwarmen tot boven de GSK-lijn in het austenietgebied
Quenching → snelle afkoeling onder γγ-αα-transformatie
Tempering → opnieuw verwarmen tot gematigde temperaturen met langzame afkoeling
| Cijfers | Materiaal-nr. | Vloeigrens Rp0,2 (MPa) | Treksterkte Rm (MPA) | Rek A (in %) min. |
| 38Cr2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (richtlijn) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Voordelen van gehard en gehard staal
Zoals eerder vermeld, zijn er veel voordelen van gehard en getemperd staal, waaronder:
Verhoogde kracht
Verhoogde taaiheid
Minder vervorming
Voorspelbare fysieke eigenschappen
Toepassingen van gehard en gehard staal
Bewerkings- en snijgereedschappen
Brug erectie
Hoogbouwconstructies
Zwaar bouwmaterieel
Chemische opslagtanks
Dump Truck-voeringen
Industriële machines
Sterkere en lichtere auto's
Bosbouwapparatuur
Het bijzondere aan deze kwaliteiten is hun vervormbaarheid in warmgewalste toestand en hun hoge sterkte na warmtebehandeling. De sterkte-eigenschappen worden naast koolstof en mangaan vooral bereikt door het lage gehalte aan boor.
Jindalaikan de staalsoorten leveren die worden beschreven als spoel, gespleten rollen, platen en gesneden stukken. Wilt u meer informatie over kwaliteiten, prijzen en levertijden, vraag dan vrijblijvend een offerte aan; u ontvangt onzeofferte. Neem nu contact met ons op! Tel: +86 18864971774
WhatsAppen ophttps://wa.me/18864971774.E-mail:jindalaisteel@gmail.comWebsite:www.jindalaisteel.com
Posttijd: 26 juni 2023