1. Mechanische eigenschappen van roestvrij staal
De vereiste mechanische eigenschappen worden doorgaans vermeld in de inkoopspecificaties voor roestvrij staal. Ook de minimale mechanische eigenschappen worden gespecificeerd in de verschillende normen die relevant zijn voor het materiaal en de productvorm. Het voldoen aan deze normen geeft aan dat het materiaal correct is geproduceerd volgens een geschikt kwaliteitssysteem. Ingenieurs kunnen het materiaal dan met een gerust hart gebruiken in constructies die voldoen aan de veilige werkbelastingen en -drukken.
De mechanische eigenschappen die voor vlakgewalste producten worden gespecificeerd, zijn doorgaans treksterkte, vloeigrens (of proefgrens), rek en Brinell- of Rockwell-hardheid. Voor staven, buizen, pijpen en fittingen worden doorgaans treksterkte en vloeigrens vermeld.
2. Vloeigrens van roestvrij staal
In tegenstelling tot zacht staal is de vloeigrens van gegloeid austenitisch roestvast staal een zeer klein deel van de treksterkte. De vloeigrens van zacht staal bedraagt doorgaans 65-70% van de treksterkte. Bij austenitisch roestvast staal ligt dit percentage meestal rond de 40-45%.
Koudvervorming verhoogt de vloeigrens snel en aanzienlijk. Sommige soorten roestvrij staal, zoals gehard veerstaal, kunnen door koudvervorming de vloeigrens verhogen tot 80-95% van de treksterkte.
3. Vervormbaarheid van roestvrij staal
De combinatie van een hoge werkverhardingssnelheid en een hoge rek/ductiliteit maakt roestvrij staal zeer gemakkelijk te bewerken. Dankzij deze combinatie van eigenschappen kan roestvrij staal sterk vervormd worden tijdens processen zoals dieptrekken.
De ductiliteit wordt normaal gesproken gemeten als het percentage rek vóór breuk tijdens een trekproef. Gegloeide austenitische roestvrijstalen vertonen een uitzonderlijk hoge rek. Typische waarden liggen tussen de 60 en 70%.
4. Hardheid van roestvrij staal
Hardheid is de weerstand tegen indringing van het materiaaloppervlak. Hardheidsmeters meten de diepte die een zeer harde indrukstift in het oppervlak van een materiaal kan indringen. Hiervoor worden Brinell-, Rockwell- en Vickers-meters gebruikt. Elk van deze meters heeft een andere vorm van indrukstift en een andere methode om de bekende kracht uit te oefenen. Omrekeningen tussen de verschillende schalen zijn daarom slechts bij benadering.
Martensitische en precipitatiehardende legeringen kunnen door warmtebehandeling worden gehard. Andere legeringen kunnen door koudvervorming worden gehard.
5. Treksterkte van roestvrij staal
Treksterkte is over het algemeen de enige mechanische eigenschap die vereist is om staaf- en draadproducten te definiëren. Identieke materiaalkwaliteiten kunnen met verschillende treksterktes worden gebruikt voor totaal verschillende toepassingen. De geleverde treksterkte van staaf- en draadproducten is direct gerelateerd aan het uiteindelijke gebruik na de fabricage.
Veerdraad heeft na de fabricage doorgaans de hoogste treksterkte. Deze hoge sterkte wordt verkregen door koudvervorming tot spiraalveren. Zonder deze hoge sterkte zou de draad niet goed functioneren als veer.
Dergelijke hoge treksterktes zijn niet nodig voor draad dat gebruikt wordt in vorm- of weefprocessen. Draad of staafmateriaal voor bevestigingsmiddelen zoals bouten en schroeven moet zacht genoeg zijn om een kop en schroefdraad te kunnen vormen, maar toch sterk genoeg om naar behoren te functioneren tijdens gebruik.
De verschillende soorten roestvrij staal hebben doorgaans verschillende trek- en vloeigrenswaarden. Deze typische waarden voor gegloeid materiaal staan vermeld in tabel 1.
Tabel 1. Typische sterkte voor gegloeid roestvast staal uit verschillende families.
| Treksterkte | Vloeigrens | |
| Austenitisch | 600 | 250 |
| Duplex | 700 | 450 |
| Ferritisch | 500 | 280 |
| Martensitisch | 650 | 350 |
| Neerslagverharding | 1100 | 1000 |
6. Fysische eigenschappen van roestvrij staal
● Corrosiebestendigheid
● Bestand tegen hoge en lage temperaturen
● Gemakkelijk te fabriceren
● Hoge sterkte
● Esthetische aantrekkingskracht
● Hygiëne en gemakkelijk schoon te maken
● Lange levensduur
● Recyclebaar
● Lage magnetische permeabiliteit
7. Corrosiebestendigheid van roestvrij staal
Een goede corrosiebestendigheid is een kenmerk van alle roestvrije staalsoorten. Laaggelegeerde soorten zijn bestand tegen corrosie onder normale omstandigheden. Hooggelegeerde soorten zijn bestand tegen corrosie door de meeste zuren, alkalische oplossingen en chloridehoudende omgevingen.
De corrosiebestendigheid van roestvrij staal is te danken aan het chroomgehalte. Over het algemeen bevat roestvrij staal minimaal ongeveer 10,5% chroom. Het chroom in de legering vormt een zelfherstellende, beschermende, heldere oxidelaag die spontaan in de lucht ontstaat. Dankzij deze zelfherstellende eigenschap blijft de corrosiebestendigheid intact, ongeacht de bewerkingsmethode. Zelfs als het materiaaloppervlak wordt gesneden of beschadigd, zal het zichzelf herstellen en blijft de corrosiebestendigheid behouden.
8. Extreme temperatuurbestendigheid
Sommige soorten roestvrij staal zijn bestand tegen aanslag en behouden hun hoge sterkte bij zeer hoge temperaturen. Andere soorten behouden hun hoge mechanische eigenschappen bij cryogene temperaturen.
Zeer sterk roestvrij staal
Componentontwerpen en fabricagemethoden kunnen worden aangepast om te profiteren van de koudvervorming van roestvrij staal. De resulterende hoge sterkte maakt het gebruik van dunner materiaal mogelijk, wat leidt tot een lager gewicht en lagere kosten.
Jindalai Steel Group is een toonaangevende fabrikant en exporteur van roestvrijstalen coils, platen, strips en buizen. Met meer dan 20 jaar ervaring op de internationale markt beschikken we momenteel over twee fabrieken met een productiecapaciteit van meer dan 400.000 ton per jaar. Wilt u meer informatie over onze roestvrijstalen materialen? Neem dan vandaag nog contact met ons op of vraag een offerte aan.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Geplaatst op: 19 december 2022
