Staalfabrikant

15 jaar productie-ervaring
Staal

Drie categorieën van metalen warmtebehandeling

Warmtebehandelingsprocessen van metaal kunnen grofweg in drie categorieën worden verdeeld: algemene warmtebehandeling, warmtebehandeling van oppervlakken en chemische warmtebehandeling. Afhankelijk van het verwarmingsmedium, de verwarmingstemperatuur en de koelmethode kan elke categorie worden onderverdeeld in verschillende warmtebehandelingsprocessen. Door gebruik te maken van verschillende warmtebehandelingsprocessen kan hetzelfde metaal verschillende structuren verkrijgen en dus verschillende eigenschappen hebben. Staal is het meest gebruikte metaal in de industrie en de microstructuur van staal is ook het meest complex. Er zijn dus veel soorten warmtebehandelingsprocessen voor staal.

Algehele warmtebehandeling is een warmtebehandelingsproces van metaal dat het werkstuk als geheel verwarmt en vervolgens met de juiste snelheid afkoelt om de algehele mechanische eigenschappen ervan te veranderen. De totale warmtebehandeling van staal omvat doorgaans vier basisprocessen: gloeien, normaliseren, afschrikken en temperen.

1. Gloeien

Gloeien is het verwarmen van het werkstuk tot een geschikte temperatuur, het aannemen van verschillende houdtijden afhankelijk van het materiaal en de grootte van het werkstuk, en het vervolgens langzaam afkoelen. Het doel is om de interne structuur van het metaal een evenwichtstoestand te laten bereiken of benaderen, of om de interne spanning op te heffen die in het voorgaande proces is gegenereerd. Zorg voor goede procesprestaties en serviceprestaties, of bereid de structuur voor op verdere uitdoving.

2.Normaliseren

Normaliseren of normaliseren is het verwarmen van het werkstuk tot een geschikte temperatuur en het vervolgens aan de lucht afkoelen. Het effect van normaliseren is vergelijkbaar met dat van gloeien, behalve dat de verkregen structuur fijner is. Het wordt vaak gebruikt om de snijprestaties van materialen te verbeteren en soms om aan bepaalde eisen te voldoen. Geen hoge delen als laatste warmtebehandeling.

3. Afschrikken

Afschrikken is het verwarmen en onderhouden van het werkstuk, en het vervolgens snel afkoelen in een afschrikmedium zoals water, olie of andere anorganische zoutoplossingen, organische waterige oplossingen.

4. Tempereren

Na het afschrikken wordt het staal hard maar tegelijkertijd bros. Om de brosheid van stalen onderdelen te verminderen, worden de afgeschrikte stalen onderdelen gedurende lange tijd op een geschikte temperatuur boven kamertemperatuur en onder 650°C gehouden en vervolgens afgekoeld. Dit proces wordt tempereren genoemd. Gloeien, normaliseren, blussen en temperen zijn de ‘vier vuren’ bij de algehele warmtebehandeling. Onder hen zijn blussen en temperen nauw verwant en worden ze vaak samen gebruikt en zijn ze onmisbaar.

“Four Fires” heeft verschillende warmtebehandelingsprocessen ontwikkeld met verschillende verwarmingstemperaturen en koelmethoden. Om een ​​bepaalde sterkte en taaiheid te verkrijgen, wordt het proces van het combineren van afschrikken en ontlaten bij hoge temperatuur afschrikken en ontlaten genoemd. Nadat sommige legeringen zijn geblust om een ​​oververzadigde vaste oplossing te vormen, worden ze gedurende een langere tijd op kamertemperatuur of een iets hogere temperatuur gehouden om de hardheid, sterkte of elektromagnetische eigenschappen van de legering te verbeteren. Dit warmtebehandelingsproces wordt verouderingsbehandeling genoemd.

De methode voor het effectief en nauw combineren van drukverwerkingsvervorming en warmtebehandeling om een ​​goede sterkte en taaiheid van het werkstuk te verkrijgen, wordt vervormingswarmtebehandeling genoemd; Warmtebehandeling uitgevoerd in een atmosfeer met negatieve druk of vacuüm wordt vacuüm-warmtebehandeling genoemd, wat niet alleen het werkstuk mogelijk maakt. Het werkstuk wordt niet geoxideerd of ontkoold, en het oppervlak van het behandelde werkstuk wordt glad en schoon gehouden, waardoor de prestaties van het werkstuk worden verbeterd. Het kan ook een chemische warmtebehandeling ondergaan door middel van een penetrerend middel.

Momenteel, met de toenemende volwassenheid van de laser- en plasmatechnologie, worden deze twee technologieën gebruikt om een ​​laag andere slijtvaste, corrosiebestendige of hittebestendige coatings aan te brengen op het oppervlak van gewone stalen werkstukken om de oppervlakte-eigenschappen van de werkstukken te veranderen. origineel werkstuk. Deze nieuwe techniek heet oppervlaktemodificatie.


Posttijd: 31 maart 2024