Staalproducent

15 jaar ervaring in de productie
Staal

Soorten staal – Classificatie van staal

Wat is staal?
Staal is een legering van ijzer en het belangrijkste legeringselement is koolstof. Er zijn echter enkele uitzonderingen op deze definitie, zoals interstitieel-vrij (IF) staal en ferritisch roestvast staal van type 409, waarbij koolstof als een onzuiverheid wordt beschouwd.

Wat is een legering?
Wanneer verschillende elementen in kleinere hoeveelheden met het basiselement worden gemengd, wordt het resulterende product een legering van het basiselement genoemd. Staal is dus een ijzerlegering, omdat ijzer het basiselement (hoofdbestanddeel) van staal is en koolstof het belangrijkste legeringselement. Andere elementen zoals mangaan, silicium, nikkel, chroom, molybdeen, vanadium, titanium, niobium, aluminium, enzovoort, worden ook in variërende hoeveelheden toegevoegd om verschillende soorten staal te produceren.

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. is een gespecialiseerde en toonaangevende leverancier van stalen en roestvrijstalen staven/buizen/rollen/platen. Stuur ons uw aanvraag en wij adviseren u graag professioneel.

Wat zijn de verschillende soorten staal?
Op basis van de chemische samenstelling kan staal worden onderverdeeld in vier (04) basistypen:
● Koolstofstaal
● Roestvrij staal
● Gelegeerd staal
● Gereedschapsstaal

1. Koolstofstaal:
Koolstofstaal is het meest gebruikte staal in de industrie en vertegenwoordigt meer dan 90% van de totale staalproductie. Op basis van het koolstofgehalte wordt koolstofstaal verder onderverdeeld in drie groepen.
● Laag koolstofstaal/zacht staal
● Middelmatig koolstofstaal
● Hoog koolstofstaal
Het koolstofgehalte wordt weergegeven in de onderstaande tabel:

Nee. Soort koolstofstaal Percentage koolstof
1 Laag koolstofstaal/zacht staal Tot 0,25%
2 Middelmatig koolstofstaal 0,25% tot 0,60%

3

Hoog koolstofstaal

0,60% tot 1,5%

2. Roestvrij staal:
Roestvast staal is een gelegeerd staal dat minimaal 10,5% chroom bevat. Roestvast staal is corrosiebestendig dankzij de vorming van een zeer dunne laag Cr2O3 op het oppervlak. Deze laag staat ook bekend als de passiveringslaag. Een hogere hoeveelheid chroom verhoogt de corrosiebestendigheid van het materiaal. Naast chroom worden ook nikkel en molybdeen toegevoegd om de gewenste (of verbeterde) eigenschappen te verkrijgen. Roestvast staal bevat tevens variërende hoeveelheden koolstof, silicium en mangaan.

Roestvrij staal wordt verder onderverdeeld in:
1. Ferritisch roestvrij staal
2. Martensitische roestvrijstalen
3. Austenitische roestvrijstalen
4. Duplex roestvrij staal
5. Neerslaghardend (PH) roestvrij staal

● Ferritisch roestvast staal: Ferritisch staal bestaat uit ijzer-chroomlegeringen met een lichaamsgecentreerde kubische kristalstructuur (BCC). Deze zijn over het algemeen magnetisch en kunnen niet door warmtebehandeling worden gehard, maar wel door koudvervorming.
● Austenitisch roestvast staal: Austenitisch staal is het meest corrosiebestendig. Het is niet-magnetisch en niet-warmtebehandelbaar. Over het algemeen is austenitisch staal zeer goed lasbaar.
● Martensitisch roestvrij staal: Martensitisch roestvrij staal is extreem sterk en taai, maar niet zo corrosiebestendig als de andere twee klassen. Deze staalsoorten zijn zeer goed bewerkbaar, magnetisch en warmtebehandelbaar.
● Duplex roestvrij staal: Duplex roestvrij staal bestaat uit een tweefasige microstructuur, samengesteld uit ferritische en austenitische roestvrijstaalkorrels (d.w.z. ferriet + austeniet). Duplexstaal is ongeveer twee keer zo sterk als austenitisch of ferritisch roestvrij staal.
● Neerslaggehard roestvrij staal (PH): Neerslaggehard roestvrij staal (PH) heeft een extreem hoge sterkte dankzij neerslagharding.

3. Gelegeerd staal
Bij gelegeerd staal worden variërende verhoudingen van legeringselementen gebruikt om gewenste (verbeterde) eigenschappen te verkrijgen, zoals lasbaarheid, ductiliteit, bewerkbaarheid, sterkte, hardbaarheid en corrosiebestendigheid, enz. Enkele van de meest gebruikte legeringselementen en hun effecten zijn als volgt:
● Mangaan – Verhoogt de sterkte en hardheid, verlaagt de ductiliteit en lasbaarheid.
● Silicium – Wordt gebruikt als deoxidatiemiddel in het staalproductieproces.
● Fosfor – Verhoogt de sterkte en hardheid en verlaagt de ductiliteit en kerfslagvastheid van staal.
● Zwavel – Vermindert de ductiliteit, de kerfslagsterkte en de lasbaarheid. Komt voor in de vorm van sulfide-insluitingen.
● Koper – verbeterde corrosiebestendigheid.
● Nikkel – Verhoogt de hardbaarheid en slagvastheid van staal.
● Molybdeen – Verhoogt de hardbaarheid en verbetert de kruipweerstand van laaggelegeerde staalsoorten.

4. Gereedschapsstaal
Gereedschapsstaal heeft een hoog koolstofgehalte (0,5% tot 1,5%). Een hoger koolstofgehalte zorgt voor een hogere hardheid en sterkte. Dit staal wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van gereedschappen en matrijzen. Gereedschapsstaal bevat verschillende hoeveelheden wolfraam, kobalt, molybdeen en vanadium om de hitte- en slijtvastheid en de duurzaamheid van het metaal te verhogen. Dit maakt gereedschapsstaal uitermate geschikt voor gebruik als snij- en boorgereedschap.

 

Jindalai Steel Group beschikt over een ruime voorraad van de beste staalproducten in de branche. Jindalai helpt u bij het kiezen van de juiste staalmaterialen, zodat u zo snel mogelijk krijgt wat u nodig heeft. Als u binnenkort staalmaterialen wilt aanschaffen, vraag dan een offerte aan. Wij zorgen ervoor dat u snel precies de producten krijgt die u nodig heeft.

HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEBSITE:www.jindalaisteel.com 


Geplaatst op: 19 december 2022