Specificatie van metalen stansdelen
| Productnaam | Aangepaste metalen stansdelen |
| Materiaal | Staal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing, enz. |
| Plating | Ni-plating, Sn-plating, Cr-plating, Ag-plating, Au-plating, elektroforetische verf etc. |
| Standaard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Ontwerpbestandsformaat | Cad, jpg, pdf enz. |
| Belangrijkste uitrustingen | --AMADA Lasersnijmachine --AMADA NCT-ponsmachine --AMADA buigmachines --TIG/MIG-lasmachines --Puntlasmachines --Stempelmachines (60T~315T voor voortgang en 200T~600T voor robotoverdracht) --Klinkmachine --Pijpsnijmachine --Trekmolen --Stampgereedschappen maken bewerkingen mogelijk (CNC-freesmachine, draadsnijmachine, EDM-machine, slijpmachine) |
| Tonnage van de persmachine | 60T tot 315T (Progress) en 200T~600T (Robotoverdracht) |
Voordelen van metalen stansdelen
● Stansmatrijzen zijn een productie- en verwerkingsmethode met een hoge productiviteit en een laag grondstofverbruik. Het ontwerp van stansmatrijzen is geschikt voor de productie van een groot aantal onderdelen en handwerk, wat bevorderlijk is voor het behoud van technische specialisatie en automatisering, en heeft een hoge productiviteit. Bovendien kan de productie en vervaardiging van stansmatrijzen niet alleen de inspanningen verdubbelen om te produceren met minder afval en zonder afval, maar kan het in sommige gevallen ook flexibel worden gebruikt, zelfs met restmaterialen.
● De daadwerkelijke bediening en verwerkingstechnologie zijn gebruiksvriendelijk en van de operator wordt geen vakmanschap van hoge kwaliteit verwacht.
● De onderdelen die door middel van stansen worden geproduceerd, hoeven doorgaans niet bewerkt te worden. De specificatienauwkeurigheid is dan ook hoog.
● Metalen stansdelen moeten een goede tolerantie hebben. De verwerkingsbetrouwbaarheid van de stansdelen is goed. Dezelfde batch metalen stansdelen kan door elkaar worden gebruikt zonder dat dit ten koste gaat van de assemblagelijn en de producteigenschappen.
● Omdat metalen stansdelen uit platen bestaan, zijn hun procesprestaties goed, wat een handige standaard biedt voor het proces van daaropvolgende metaaloppervlaktebehandeling (zoals galvaniseren en spuiten).
● Gestanste onderdelen kunnen worden verwerkt tot onderdelen met een hoge druksterkte, een hoge buigstijfheid en een licht gewicht.
● De kosten voor massaproductie van metalen stansdelen met schuurmiddelen zijn laag.
● Met de stansmatrijs kunnen complexe onderdelen worden geproduceerd die moeilijk te produceren zijn door andere metalen materialen te lasersnijden.
Detailtekening
