Overzicht van koudgewalste rollen
De koudgewalste spoel is gemaakt van warmgewalste spoel. Bij het koudgewalste proces wordt de warmgewalste spoel onder de herkristallisatietemperatuur gerold en wordt het algemeen gewalste staal bij kamertemperatuur gerold. Staalplaat met een hoog siliciumgehalte heeft een lage brosheid en lage plasticiteit en moet vóór het koudwalsen worden voorverwarmd tot 200 °C. Omdat de koudgewalste spoel tijdens het productieproces niet wordt verwarmd, zijn er geen defecten zoals putjes en ijzeroxide die vaak voorkomen bij warmwalsen, en zijn de oppervlaktekwaliteit en de afwerking goed.
Productieproces van koudgewalste rollen
De koudgewalste spoel is gemaakt van warmgewalste spoel en het productieproces verloopt meestal via hoofdprocessen zoals voorbereiding van grondstoffen, koudwalsen, warmtebehandeling, egaliseren en afwerken.
Koudgewalste rollen Productprestaties
De rol en de tablet zijn bijna een gesneden pakket. De gekoelde spoel wordt verkregen door het beitsen en koudwalsen van de warmgewalste spoel. Je kunt zeggen dat het een soort koudgewalste spoel is. Koudgewalste spoel (gegloeide toestand): De warmgewalste spoel wordt verkregen door beitsen, koudwalsen, gloeien in de kap, egaliseren (afwerken).
Er zijn 3 belangrijke verschillen tussen hen:
Qua uiterlijk is de algemene gekoelde spoel een beetje slordig.
Koudgewalste platen zijn qua oppervlaktekwaliteit, structuur en maatnauwkeurigheid beter dan gekoelde rollen.
In termen van prestaties wordt de gekoelde spoel die direct na het koudwalsproces van de warmgewalste spoel wordt verkregen, door middel van arbeid gehard tijdens het koudwalsen, wat resulteert in een toename van de vloeigrens en een deel van de interne spanning die overblijft, en het uiterlijk is relatief "hard". ". Het wordt gekoelde spoel genoemd.
Daarom is de vloeigrens: de gekoelde spoel is groter dan de koudgewalste spoel (gegloeide toestand), zodat de koudgewalste spoel (gegloeide toestand) gunstiger is voor stempelen. Over het algemeen is de standaardleveringsstatus van koudgewalste rollen gegloeid.
Chemische samenstelling van koudgewalst staal
Staalkwaliteit | C | Mn | P | S | Al | |
DC01 | SPCC | ≤0,12 | ≤0,60 | 0,045 | 0,045 | 0,020 |
DC02 | SPCD | ≤0,10 | ≤0,45 | 0,035 | 0,035 | 0,020 |
DC03 | SPCE | ≤0,08 | ≤0,40 | 0,030 | 0,030 | 0,020 |
DC04 | SPCF | ≤0,06 | ≤0,35 | 0,025 | 0,025 | 0,015 |
Mechanische eigenschappen van koudgewalst staal
Merk | Vloeisterkte RcL Mpa | Treksterkte Rm Mpa | Verlenging A80mm % | Impacttest (longitudinaal) | |
Temperatuur °C | Impactwerk AKvJ | ||||
SPCC | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q195 | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q235-B | ≥235 | 375-500 | ≥25 | 20 | ≥2 |
Beschikbare staalsoorten en toepassing
Materiaalcategorie | Baosteel Enterprise-standaard | Nationale standaard | Japanse industriële standaard | Duitse industriestandaard | Europese standaard | American Society for Testing Materials-normen | Opmerkingen | |
Merk | Merk | Merk | Merk | Merk | Merk | |||
Koudgewalste staalplaten en strips met een laag koolstofgehalte en een ultralaag koolstofgehalte | Commerciële kwaliteit (CQ) | SPCCST12 (Duitse standaard) | Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S | SPCC | ST12 | FeP01 | ASTMA366/A366M-96 (vervangen door ASTM A366/A366M-97) | Q195 in 1.1GB11253-89 is een gebruikelijk constructiestaal van koolstof.2.2 Dergelijk staal kan worden gebruikt voor de productie van auto-onderdelen, meubelschalen, meubelen van tonstaal en andere eenvoudige vorm-, buig- of lasproducten. |
Stempelniveau (DQ) | SPCDST13 | 10-Z08-Z08AI-Z | SPCD | USt13RRSt13 | FeP03 | ASTMA619/A619M-96 (verouderd na 1997) | Het kan onderdelen produceren voor stempelen en complexere vervormingsverwerking, zoals autodeuren, ramen, spatborden en motorbehuizingen. | |
Dieptrekken (DDQ) | SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T | 08AI-F08AI-HF08AI-ZF | SPCE | ST14 | FeP04 | ASTMA620/A620M-96 (vervangen door ASTM A620/A620M-97) | 1.1. Het kan dieptrekonderdelen produceren zoals koplampen van auto's, brievenbussen, ramen, enz., maar ook complexe en ernstig vervormde onderdelen.2.2.Q/BQB403-99 De nieuw toegevoegde ST14-T is exclusief voor Shanghai Volkswagen. | |
Diepboren (SDDQ) | ST15 | FeP05 | Het kan zeer gecompliceerde onderdelen produceren, zoals autobrievenbussen, koplampen en complexe autovloeren. | |||||
Ultradieptrekken (EDDQ) | ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3) | FeP06 | 1.1. Dit type is ultra diepgetrokken zonder gaten.2.2. 1F18 in de FeP06-gebiedagent SEW095 van EN 10130-91. |
Koudgewalste spoelkwaliteit
1. Het Chinese merk nr. Q195, Q215, Q235, Q275 - Q - de code van het vloeipunt (limiet) van gewoon koolstofconstructiestaal, wat het geval is voor het eerste Chinese fonetische alfabet van "Qu"; 195, 215, 235, 255, 275 - vertegenwoordigen respectievelijk de waarde van hun vloeigrens (limiet), de eenheid: MPa MPa (N / mm2); vanwege de uitgebreide mechanische eigenschappen van Q235 staalsterkte, plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid in gewoon koolstofconstructiestaal. Het meest kan het beter voldoen aan de algemene gebruikseisen, dus het toepassingsgebied is zeer breed.
2. Japans merk SPCC - Staal, P-plaat, C-koud, vierde C-normaal.
3. Duitsland kwaliteit ST12 - ST-staal (staal), koudgewalste staalplaat van klasse 12.
Toepassing van koudgewalste staalplaat
De koudgewalste spoel heeft goede prestaties, dat wil zeggen dat door koudwalsen koudgewalste strip en staalplaat met dunnere dikte en hogere precisie kunnen worden verkregen, met hoge rechtheid, hoge oppervlaktegladheid, schoon en helder oppervlak van koudgewalste plaat en gemakkelijke coating. De geplateerde verwerking, verscheidenheid, breed gebruik en de kenmerken van hoge stempelprestaties en niet-veroudering, laag vloeipunt, dus koudgewalste plaat heeft een breed scala aan toepassingen, voornamelijk gebruikt in auto's, bedrukte ijzeren trommels, constructie, bouwmaterialen, fietsen, enz. De industrie is ook de beste keuze voor de productie van organisch gecoate staalplaten.
Toepassingsbereik:
(1) Verwerking tot gewoon koudwalsen na gloeien; coating;
(2) De galvanisatie-eenheid met gloei-voorbehandelingsapparaat wordt verwerkt voor galvaniseren;
(3) Panelen die helemaal geen verwerking behoeven.