SPCC Cold Rolled stalen spoel

SPCC Cold Rolled Steel Coil Featured Image

Korte beschrijving:

Naam: koude opgerolde stalen spoel

Cold-rolled carbon steel (SPCC, SPCD, SPCE), low carbon steel and ultra-low carbon steel (DC01/St12, DC03/St13, DC04/St14), automotive stamping steel (DC01-Q1, DC03-Q1, DC04 -Q1), cold-rolled carbon structural steel strips (Q235, St37-2G, S215G), low-legering zeer sterkte koudgerolde stalen strips (JG300LA, JG340LA), enz.

Diktebereik: 0,1 mm-0,45 mm

Breedtebereik: 700 mm-1000 mm

Materiaal: SPCC, SPCC, SPCD, SPCE, DC01, ST12, DC03, ST13, DC04, ST14, Q235, ST37-2G, S215G, JG300LA, JG340LA

Kenmerken: omdat het niet gegloeid is, is de hardheid erg hoog (HRB is groter dan 90) en de bewerkingsprestaties zijn extreem slecht. Alleen een eenvoudig directioneel buigproces van minder dan 90 graden (loodrecht op de kronkelende richting) kan worden uitgevoerd. Sommige staalfabrieken kunnen viervoudige verwerking produceren.

Stuur een e -mail naar ons Whatsapp Amy@jindalaisteel.com

Productdetail

Producttags

Overzicht van koud opgerolde spoel

De koude gerolde spoel is gemaakt van warm opgerolde spoel. In het koude opgerolde proces wordt de warm opgerolde spiraal onder de herkristallisatietemperatuur gerold en wordt het over het algemeen opgerolde staal op kamertemperatuur gerold. Stalen plaat met een hoog siliciumgehalte heeft een lage brosheid en lage plasticiteit en moet worden voorverwarmd tot 200 ° C voor het koude rollen. Omdat de koudgerolde spoel niet wordt verwarmd tijdens het productieproces, zijn er geen defecten zoals putjes en ijzeroxide die vaak worden aangetroffen in heet rollen, en de oppervlaktekwaliteit en de afwerking zijn goed.

Productieproces voor koud opgerolde spoel

De koudgerolde spoel is gemaakt van warm opgerolde spoel en het productieproces gaat meestal door hoofdprocessen zoals de voorbereiding van de grondstof, koud rollen, warmtebehandeling, nivellering en afwerking.

Cold Rolled Coil -productprestaties

De rol en de tablet zijn bijna een gesneden pakket. De gekoelde spoel wordt verkregen door de hotgrende spoel te beitsen en koud te rollen. Men kan gezegd dat het een soort koud opgerolde spoel is. Koud opgerolde spoel (gegloeid staat): de warm opgerolde spoel wordt verkregen door beitsen, koud rollen, capuchon gloeien, nivellering, (afwerking).

Er zijn 3 belangrijke verschillen tussen hen:

Uiteraard is de algemene gekoelde spoel een beetje slordig.

Koud gerolde vellen zoals oppervlaktekwaliteit, structuur en dimensionale nauwkeurigheid zijn beter dan gekoelde spoelen.

In termen van prestaties is de gekoelde spoel verkregen direct nadat het koude rollende proces van de warmrolde spoel wordt gehard tijdens koud rollen, wat resulteert in een toename van de opbrengststerkte en een deel van de resterende interne stress, en het externe uiterlijk is relatief "hard". Het wordt gekoelde spoel genoemd.

Daarom is de opbrengststerkte: de gekoelde spoel is groter dan de koudgerolde spoel (gegloeid staat), zodat de koudgerolde spoel (gegloeide staat) gunstiger is voor stempelen. Over het algemeen wordt de standaard leveringsstatus van koudgerolde spoelen gegloeid.

Chemische samenstelling van koude opgerolde stalen spoel

Staalkwaliteit		C	Mn	P	S	Al
DC01	SPCC	≤0,12	≤0,60	0,045	0,045	0,020
DC02	SPCD	≤0.10	≤0,45	0,035	0,035	0,020
DC03	SPCE	≤0,08	≤0,40	0,030	0,030	0,020
DC04	SPCF	≤0,06	≤0,35	0,025	0,025	0,015

Mechanische eigenschap van koud opgerolde stalen spoel

Merk	Opbrengststerkte RCL MPA	Treksterkte RM MPA	Rek A80mm %	Impacttest (longitudinaal)
Temperatuur ° C	Impactwerk Akvj
SPCC	≥195	315-430	≥33
Q195	≥195	315-430	≥33
Q235-B	≥235	375-500	≥25	20	≥2

Staalcijfers beschikbaar en toepassing

Materiële categorie	Baosteel Enterprise Standard	Nationale standaard	Japanse industriële standaard	Duitse industriestandaard	Europese standaard	American Society for Test Materials Standards	Opmerkingen
Merk	Merk	Merk	Merk	Merk	Merk
Koud opgerolde koolstofarme en ultra lage koolstofstalen vellen en strips	Commercial Grade (CQ)	SPCCST12 (Duitse standaard)	Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S	SPCC	ST12	FEP01	ASTMA366/A366M-96 (vervangen door ASTM A366/A366M-97)	Q195 in 1,1 GB11253-89 is een veelvoorkomend staal van koolstof. 2.2
Stempelniveau (DQ)	SPCDST13	10-Z08-Z08ai-Z	SPCD	Ust13rrst13	FEP03	ASTMA619/A619M-96 (verouderd na 1997)	Het kan onderdelen produceren voor stempelen en complexere vervormingsverwerking, zoals autodeuren, ramen, spatborden en motorische omhulsels.
Diepe tekening (DDQ)	SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T	08AI-F08AI-HF08AI-ZF	SPCE	ST14	FEP04	ASTMA620/A620M-96 (vervangen door ASTM A620/A620M-97)	1.1. Het kan deep-drawing-onderdelen produceren, zoals auto-voorlichten, brievenbussen, ramen, enz., Evenals complexe en ernstig vervormde onderdelen.2.2.Q/BQB403-99 De nieuw toegevoegde ST14-T is exclusief voor Shanghai Volkswagen.
Deep boren (SDDQ)	ST15				FEP05		Het kan zeer gecompliceerde onderdelen produceren, zoals auto -mailboxen, voorlichten en complexe autovloeren.
Ultra Deep Drawing (EDDQ)	ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3)				FEP06		1.1. Dit type is ultra diep getekend zonder hiaten.2.2. 1F18 in het FEP06 Area Agent Sew095 van EN 10130-91.

Koud gerolde spoelcijfer

1. Het Chinese merk nr. Q195, Q215, Q235, Q275 - q - De code van het vloeigingspunt (limiet) van gewoon koolstofstructureel staal, wat het geval is van het eerste Chinese fonetische alfabet van "Qu"; 195, 215, 235, 255, 275 - vertegenwoordigen respectievelijk de waarde van hun opbrengstpunt (limiet), de eenheid: MPA MPA (N / MM2); Vanwege de uitgebreide mechanische eigenschappen van Q235 staalsterkte, plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid in gewone koolstofstructureel staal het meest, kan het beter voldoen aan de algemene gebruikseisen, dus de toepassingsomvang is zeer breed.
2. Japans merk SPCC-staal, p-plaat, c-koude, vierde c-gemeenschappelijke.
3. Duitsland Grade ST12-ST-STAL (staal), 12-klasse koudgerolde stalen plaat.

Toepassing van koud gerolde stalen laken

De koudgerolde spoel heeft goede prestaties, dat wil zeggen, door koud rollende, koudgerolde strook en stalen plaat met een dunnere dikte en hogere precisie kan worden verkregen, met hoge rechtheid, gladheid met hoge oppervlak, schoon en helder oppervlak van koud gerolde plaat en eenvoudige coating. De vergulde verwerking, variëteit, breed gebruik en de kenmerken van hoge stempelprestaties en niet-veroudering, lage opbrengstpunt, dus koudgerechtde plaat heeft een breed scala aan gebruik, voornamelijk gebruikt in auto's, gedrukte ijzeren drums, constructie, bouwmaterialen, fietsen, enz. De industrie is ook de beste keuze voor de productie van organisch gecoate staalvellen.

Toepassingsbereik:
(1) verwerking tot gewone koude rollen na gloeien; coating;
(2) Galvaniserende eenheid met gloeiende voorbehandelingsapparaat wordt verwerkt voor het galvaniseren;
(3) Panelen die helemaal geen verwerking vereisen.