Overzicht
304 roestvrij staal is een soort universeel roestvrij staal materiaal, roestbestendigheid is sterker dan 200 series roestvrij staal materiaal, hoge temperatuurbestendigheid is ook beter, kan tot 1000-1200 graden zijn. 304 roestvrij staal heeft uitstekende corrosieweerstand en corrosieweerstand tussen korrels. Voor oxiderend zuur, in het experiment: concentratie ≤65% kooktemperatuur van salpeterzuur, roestvrij staal 304 heeft een sterke corrosieweerstand. Het heeft ook een goede corrosieweerstand tegen alkalische oplossingen en de meeste organische en anorganische zuren.
Specificatie
Oppervlakteafwerking | Beschrijving |
2B | Een glanzende afwerking, na koudwalsen, door warmtebehandeling, kan direct worden gebruikt, of als voorbereidende stap bij het polijsten. |
2D | Een dof oppervlak, dat het gevolg is van koudwalsen, gevolgd door uitgloeien en ontkalken. Het kan een laatste lichte rol door ongepolijste rollen krijgen. |
BA | Helder gegloeide afwerking die wordt verkregen door het materiaal onder een atmosfeer te gloeien, zodat er geen aanslag op het oppervlak ontstaat. |
Nr.1 | Een ruwe, doffe afwerking, die het gevolg is van warmwalsen tot de opgegeven dikte. Gevolgd door gloeien en ontkalken. |
Nr.3 | Deze afwerking wordt gepolijst met schuurmiddel nr. 100 tot nr. 120, gespecificeerd in JIS R6001. |
Nr.4 | Deze afwerking wordt gepolijst met schuurmiddel nr. 150 tot nr. 180, gespecificeerd in JIS R6001. |
Haarlijn | Een mooie afwerking, beschermd door PVC-folie vóór gebruik, gebruikt in keukengerei, |
8K spiegel | De “8” in 8K verwijst naar het aandeel legeringscomponenten (304 roestvrij staal verwijst voornamelijk naar de inhoud van de elementen), “K” verwijst naar de mate van reflectiviteit na het polijsten. 8K spiegeloppervlak is de kwaliteit van het spiegeloppervlak die wordt weerspiegeld door chroomnikkelgelegeerd staal. |
Reliëf | Roestvrijstalen platen met reliëf zijn veelzijdige materialen die worden gebruikt om een decoratief effect op het oppervlak van metaal te creëren. Ze zijn een uitstekende optie voor architecturale projecten, spatwanden, bewegwijzering en meer. Ze zijn extreem licht van gewicht en kunnen worden gevormd om te voldoen aan de specificaties van een verscheidenheid aan verschillende toepassingen. |
Kleur | Gekleurd staal is roestvrij staal met titaniumcoating. De kleuren worden verkregen door gebruik te maken van een PVD-afgeleid proces. De vormen op het oppervlak van elke plaat zorgen voor verschillende soorten coatings, zoals oxiden, nitriden en carbiden. |
De belangrijkste toepassingen zijn
1. Used voor het verwerken van allerlei conventionele onderdelen en voor het stempelen van matrijzen;
2.Used als hoge precisie mechanische onderdelen van staal;
3. Het wordt veel gebruikt in het warmtebehandelingsproces van spanningsarmgloeien vóór het buigen.
4. Het kan worden gebruikt als bouwmateriaal voor civiele bouw.
7. Het kan worden gebruikt in de auto-industrie.
8. Het kan worden toegepast op de industrie van huishoudelijke apparaten. De kernenergiesector. Ruimte en luchtvaart. Elektronisch en elektrisch veld. Medische machine-industrie. De scheepsbouwindustrie.
Chemische samenstelling van veelgebruikt roestvrij staal
Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Anderen |
304 | ≤0,07 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 17,5/19,5 | – | N≤0,10 |
304H | 0,04/0,10 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 18,0/20,0 | – | |
304L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/12,0 | 17,5/19,5 | – | N≤0,10 |
304N | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 18,0/20,0 | – | N:0,10/0,16 |
304LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/12,0 | 18,0/20,0 | – | N:0,10/0,16 |
309S | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12,0/15,0 | 22,0/24,0 | – | |
310S | ≤0,08 | ≤1,50 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 19.0/22.0 | 24,0/26,0 | – | |
316 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10,0/14,0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | N≤0,10 |
316L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10,0/14,0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | N≤0,10 |
316H | 0,04/0,10 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10,0/14,0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | |
316LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10,0/14,0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | N:0,10/0,16 |
317L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 11,0/15,0 | 18,0/20,0 | 3,0/4,0 | N≤0,10 |
317LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 11,0/15,0 | 18,0/20,0 | 3,0/4,0 | N:0,10/0,22 |
321 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9,0/12,0 | 17,0/19,0 | – | N≤0,10Ti:5ʷʢC+Nʣ/0,70 |
347 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9,0/13,0 | 17,0/19,0 | – | Nb:10ʷC/1,00 |
904L | ≤0,020 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,035 | 23,0/28,0 | 19.0/23.0 | 4.00/5.00 | N≤0,10Cu:1,0/2,0 |