Messing is een binaire legering van koper en zink. Het wordt al duizenden jaren geproduceerd en is geliefd vanwege zijn bewerkbaarheid, hardheid, corrosiebestendigheid en aantrekkelijke uiterlijk.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. biedt een verscheidenheid aan messingproducten in verschillende maten en hoeveelheden om aan de behoeften van elk project te voldoen.
1. Eigenschappen
● Legeringstype: Binair
● Inhoud: Koper en zink
● Dichtheid: 8,3-8,7 g/cm3
● Smeltpunt: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Hardheid volgens Mohs: 3-4
2. Kenmerken
De exacte eigenschappen van verschillende soorten messing hangen af van de samenstelling van de messinglegering, met name de koper-zinkverhouding. Over het algemeen worden alle soorten messing echter gewaardeerd om hun bewerkbaarheid, oftewel het gemak waarmee het metaal in de gewenste vormen en vormen kan worden gevormd met behoud van een hoge sterkte.
Hoewel er verschillen zijn tussen messing met een hoog en laag zinkgehalte, worden alle messingsoorten beschouwd als smeedbaar en ductiel (messing met een laag zinkgehalte in het bijzonder). Door het lage smeltpunt kan messing ook relatief gemakkelijk gegoten worden. Voor giettoepassingen wordt echter meestal de voorkeur gegeven aan een hoog zinkgehalte.
Messing met een lager zinkgehalte kan gemakkelijk koud worden bewerkt, gelast en gesoldeerd. Een hoog kopergehalte zorgt er ook voor dat het metaal een beschermende oxidelaag (patina) op het oppervlak vormt die verdere corrosie voorkomt, een waardevolle eigenschap in toepassingen waarbij het metaal wordt blootgesteld aan vocht en weersinvloeden.
Het metaal heeft zowel een goede warmte- als elektrische geleidbaarheid (de elektrische geleidbaarheid kan 23% tot 44% van die van puur koper bedragen) en is slijtvast en vonkbestendig. Net als koper hebben de bacteriostatische eigenschappen geleid tot gebruik in sanitair en zorginstellingen.
Messing wordt beschouwd als een legering met lage wrijving en een amagnetische werking, en de akoestische eigenschappen ervan hebben ertoe geleid dat het in veel muziekinstrumenten van brassbands wordt gebruikt. Kunstenaars en architecten waarderen de esthetische eigenschappen van het metaal, omdat het in verschillende kleuren verkrijgbaar is, van dieprood tot goudgeel.
3. Toepassingen
De waardevolle eigenschappen van messing en het relatief eenvoudige productieproces hebben het tot een van de meest gebruikte legeringen gemaakt. Het samenstellen van een complete lijst van alle toepassingen van messing zou een enorme klus zijn, maar om een idee te krijgen van de industrieën en de soorten producten waarin messing voorkomt, kunnen we enkele eindtoepassingen categoriseren en samenvatten op basis van de gebruikte messingsoort:
● Vrijsnijdend messing (bijv. C38500 of 60/40 messing):
● Moeren, bouten, schroefdraaddelen
● Aansluitklemmen
● Straaljagers
● Kranen
● Injectoren
4. Geschiedenis
Koper-zinklegeringen werden al in de 5e eeuw voor Christus in China geproduceerd en werden in de 2e en 3e eeuw voor Christus op grote schaal gebruikt in Centraal-Azië. Deze decoratieve metalen voorwerpen kunnen echter het beste worden aangeduid als 'natuurlijke legeringen', aangezien er geen bewijs is dat de producenten bewust koper en zink hebben gelegeerd. Het is waarschijnlijker dat de legeringen werden gesmolten uit zinkrijke koperertsen, wat resulteerde in ruwe messingachtige metalen.
Uit Griekse en Romeinse documenten blijkt dat de opzettelijke productie van legeringen die vergelijkbaar zijn met het moderne messing, met behulp van koper en een zinkoxiderijk erts dat bekendstaat als calamine, rond de 1e eeuw voor Christus plaatsvond. Calaminemessing werd geproduceerd met behulp van een cementatieproces, waarbij koper in een smeltkroes werd gesmolten met gemalen smithsoniet (of calamine) erts.
Bij hoge temperaturen verdampt het zink in dit erts en dringt het door het koper, waardoor relatief zuiver messing ontstaat met een zinkgehalte van 17-30%. Deze methode voor de productie van messing werd bijna 2000 jaar lang gebruikt, tot begin 19e eeuw. Kort nadat de Romeinen hadden ontdekt hoe messing geproduceerd kon worden, werd de legering gebruikt voor munten in gebieden van het huidige Turkije. Dit verspreidde zich al snel over het hele Romeinse Rijk.
5. Typen
'Messing' is een algemene term die verwijst naar een breed scala aan koper-zinklegeringen. Er zijn meer dan 60 verschillende soorten messing gespecificeerd in de EN-normen (Europese Norm). Deze legeringen kunnen een breed scala aan verschillende samenstellingen hebben, afhankelijk van de eigenschappen die voor een specifieke toepassing vereist zijn.
6. Productie
Messing wordt meestal geproduceerd uit koperschroot en zinkstaven. Koperschroot wordt geselecteerd op basis van de onzuiverheden, aangezien bepaalde extra elementen nodig zijn om de exacte gewenste kwaliteit messing te produceren.
Omdat zink begint te koken en verdampt bij 907 °C (1665 °F), lager dan het smeltpunt van koper (1083 °C), moet het koper eerst worden gesmolten. Na het smelten wordt zink toegevoegd in een verhouding die geschikt is voor de kwaliteit messing die wordt geproduceerd. Er wordt echter wel rekening gehouden met zinkverlies door verdamping.
Op dit punt worden eventuele andere metalen, zoals lood, aluminium, silicium of arseen, aan het mengsel toegevoegd om de gewenste legering te creëren. Zodra de gesmolten legering klaar is, wordt deze in mallen gegoten waar deze stolt tot grote platen of staven. Staven – meestal van alfa-bèta-messing – kunnen direct worden verwerkt tot draden, pijpen en buizen via warme extrusie, waarbij het verhitte metaal door een matrijs wordt geperst, oftewel warmgesmeed.
Als de blokken niet geëxtrudeerd of gesmeed zijn, worden ze opnieuw verhit en door stalen rollen gevoerd (een proces dat warmwalsen wordt genoemd). Het resultaat zijn platen met een dikte van minder dan een halve inch (<13 mm). Na afkoeling wordt het messing door een freesmachine, of scalper, gevoerd die een dunne laag van het metaal snijdt om gietfouten en oxide te verwijderen.
Om oxidatie te voorkomen, wordt de legering onder een gasvormige atmosfeer verhit en opnieuw gewalst. Dit proces staat bekend als gloeien, waarna het opnieuw wordt gewalst bij lagere temperaturen (koudwalsen) tot platen van ongeveer 2,5 mm dik. Het koudwalsen vervormt de interne korrelstructuur van het messing, wat resulteert in een veel sterker en harder metaal. Deze stap kan worden herhaald totdat de gewenste dikte of hardheid is bereikt.
Ten slotte worden de platen gezaagd en geknipt om de gewenste breedte en lengte te verkrijgen. Alle platen, gegoten, gesmeed en geëxtrudeerd messing, worden onderworpen aan een chemisch bad, meestal een bad van zoutzuur en zwavelzuur, om zwarte koperoxideaanslag en aanslag te verwijderen.
Jindalai heeft messing platen en rollen in voorraad in diktes van 0,05 tot 50 mm, en in gegloeide, kwartharde, halfharde en volharde uitvoeringen. Andere uitvoeringen en legeringen zijn ook beschikbaar. Stuur uw aanvraag en we adviseren u graag professioneel.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Plaatsingstijd: 19-12-2022