Messing is een binaire legering van koper en zink die al millennia lang wordt geproduceerd en gewaardeerd wordt om zijn bewerkbaarheid, hardheid, corrosiebestendigheid en aantrekkelijke uiterlijk.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. biedt een verscheidenheid aan messingproducten in verschillende maten en hoeveelheden om aan de behoeften van elk project te voldoen.
1. Eigenschappen
● Legeringstype: Binair
● Inhoud: Koper en zink
● Dichtheid: 8,3-8,7 g/cm³
● Smeltpunt: 900-940 °C (1652-1724 °F)
● Mohs-hardheid: 3-4
2. Kenmerken
De precieze eigenschappen van verschillende messingsoorten hangen af van de samenstelling van de messinglegering, met name de koper-zinkverhouding. Over het algemeen worden alle messingsoorten echter gewaardeerd om hun bewerkbaarheid, oftewel het gemak waarmee het metaal in de gewenste vormen kan worden gegoten met behoud van een hoge sterkte.
Hoewel er verschillen zijn tussen messing met een hoog en laag zinkgehalte, wordt alle messing als kneedbaar en ductiel beschouwd (messing met een laag zinkgehalte nog meer). Door het lage smeltpunt kan messing ook relatief gemakkelijk worden gegoten. Voor giettoepassingen heeft messing echter meestal de voorkeur.
Messing met een lager zinkgehalte kan gemakkelijk koud worden bewerkt, gelast en gesoldeerd. Een hoog kopergehalte zorgt er bovendien voor dat het metaal een beschermende oxidelaag (patina) op het oppervlak vormt die verdere corrosie tegengaat, een waardevolle eigenschap in toepassingen waarbij het metaal wordt blootgesteld aan vocht en weersinvloeden.
Het metaal heeft zowel een goede warmte- als elektrische geleidbaarheid (de elektrische geleidbaarheid kan 23% tot 44% van die van zuiver koper bedragen) en is slijt- en vonkbestendig. Net als koper worden de bacterieremmende eigenschappen ervan gebruikt in sanitaire voorzieningen en zorginstellingen.
Messing wordt beschouwd als een legering met lage wrijving en is niet-magnetisch. De akoestische eigenschappen ervan hebben ertoe geleid dat het in veel blaasinstrumenten wordt gebruikt. Kunstenaars en architecten waarderen de esthetische eigenschappen van het metaal, omdat het in een breed scala aan kleuren kan worden geproduceerd, van dieprood tot goudgeel.
3. Toepassingen
De waardevolle eigenschappen van messing en het relatieve gemak waarmee het geproduceerd kan worden, hebben het tot een van de meest gebruikte legeringen gemaakt. Het samenstellen van een complete lijst van alle toepassingen van messing zou een gigantische klus zijn, maar om een idee te krijgen van de industrieën en de soorten producten waarin messing wordt gebruikt, kunnen we een aantal toepassingen categoriseren en samenvatten op basis van de gebruikte messingkwaliteit:
● Vrij snijdend messing (bijv. C38500 of 60/40 messing):
● Moeren, bouten, schroefdraadonderdelen
● Terminals
● Jets
● Kranen
● Injectoren
4. Geschiedenis
Koper-zinklegeringen werden al in de 5e eeuw voor Christus in China geproduceerd en waren in de 2e en 3e eeuw voor Christus wijdverbreid in Centraal-Azië. Deze decoratieve metalen voorwerpen kunnen echter het best worden omschreven als 'natuurlijke legeringen', aangezien er geen bewijs is dat de makers bewust koper en zink hebben gelegeerd. Waarschijnlijk werden de legeringen eerder gesmolten uit zinkrijk kopererts, waardoor ruwe, messingachtige metalen ontstonden.
Griekse en Romeinse documenten suggereren dat de opzettelijke productie van legeringen die lijken op modern messing, met behulp van koper en een zinkoxide-rijk erts dat bekend staat als calamine, rond de 1e eeuw voor Christus plaatsvond. Calaminemessing werd geproduceerd door middel van een cementatieproces, waarbij koper in een smeltkroes werd gesmolten met gemalen smithsoniet (of calamine) erts.
Bij hoge temperaturen verdampt het zink in dergelijk erts en dringt het door in het koper, waardoor een relatief zuiver messing ontstaat met een zinkgehalte van 17-30%. Deze methode voor de productie van messing werd bijna 2000 jaar lang gebruikt, tot het begin van de 19e eeuw. Kort nadat de Romeinen hadden ontdekt hoe ze messing konden produceren, werd de legering gebruikt voor munten in gebieden van het huidige Turkije. Dit verspreidde zich al snel over het hele Romeinse Rijk.
5. Soorten
'Messing' is een algemene term die verwijst naar een breed scala aan koper-zinklegeringen. Er bestaan zelfs meer dan 60 verschillende soorten messing, gespecificeerd door de EN-normen (Europese norm). Deze legeringen kunnen een grote verscheidenheid aan samenstellingen hebben, afhankelijk van de eigenschappen die voor een specifieke toepassing vereist zijn.
6. Productie
Messing wordt meestal geproduceerd uit koperschroot en zinkstaven. Koperschroot wordt geselecteerd op basis van de onzuiverheden, omdat bepaalde extra elementen gewenst zijn om de exacte vereiste kwaliteit messing te verkrijgen.
Omdat zink begint te koken en te verdampen bij 907 °C (1665 °F), wat lager is dan het smeltpunt van koper (1083 °C), moet het koper eerst worden gesmolten. Zodra het gesmolten is, wordt zink toegevoegd in een verhouding die geschikt is voor de kwaliteit van het messing dat wordt geproduceerd. Hierbij wordt nog rekening gehouden met enig zinkverlies door verdamping.
Op dit punt worden eventuele andere metalen, zoals lood, aluminium, silicium of arseen, aan het mengsel toegevoegd om de gewenste legering te creëren. Zodra de gesmolten legering klaar is, wordt deze in mallen gegoten waar hij stolt tot grote platen of blokken. Deze blokken – meestal van alfa-bèta-messing – kunnen direct worden verwerkt tot draden, buizen en pijpen door middel van warm extrusie, waarbij het verhitte metaal door een matrijs wordt geperst, of warm smeden.
Indien de staven niet geëxtrudeerd of gesmeed worden, worden ze opnieuw verhit en door stalen walsen gevoerd (een proces dat bekend staat als warmwalsen). Het resultaat zijn plakken met een dikte van minder dan een halve inch (<13 mm). Na afkoeling wordt het messing door een freesmachine, of scalpeermachine, gevoerd, die een dunne laag van het metaal afsnijdt om oppervlaktedefecten en oxide te verwijderen.
Onder een gasatmosfeer om oxidatie te voorkomen, wordt de legering verhit en opnieuw gewalst, een proces dat gloeien wordt genoemd. Daarna wordt de legering nogmaals gewalst bij lagere temperaturen (koudwalsen) tot platen van ongeveer 2,5 mm dik. Het koudwalsen vervormt de interne korrelstructuur van het messing, waardoor een veel sterker en harder metaal ontstaat. Deze stap kan worden herhaald totdat de gewenste dikte of hardheid is bereikt.
Ten slotte worden de platen gezaagd en geknipt om de gewenste breedte en lengte te verkrijgen. Alle platen, gegoten, gesmeed en geëxtrudeerd messing, ondergaan een chemisch bad, meestal een mengsel van zoutzuur en zwavelzuur, om zwarte koperoxideaanslag en andere verkleuringen te verwijderen.
Jindalai heeft messing platen en rollen op voorraad met een dikte van 0,05 tot 50 mm, en in gegloeide, kwartgeharde, halfgeharde en volledig geharde uitvoeringen. Andere hardingsgraden en legeringen zijn ook beschikbaar. Stuur ons uw aanvraag en wij adviseren u graag professioneel.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Geplaatst op: 19 december 2022
