Messing is een binaire legering bestaande uit koper en zink die al duizenden jaren wordt geproduceerd en wordt gewaardeerd vanwege zijn verwerkbaarheid, hardheid, corrosiebestendigheid en aantrekkelijke uiterlijk.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. biedt een verscheidenheid aan messingproducten in maten en hoeveelheden om aan de behoeften van elk project te voldoen.
1. Eigenschappen
● Type legering: binair
● Inhoud: Koper & Zink
● Dichtheid: 8,3-8,7 g/cm3
● Smeltpunt: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Moh's hardheid: 3-4
2. Kenmerken
De exacte eigenschappen van verschillende messingsoorten zijn afhankelijk van de samenstelling van de messinglegering, met name de koper-zinkverhouding.Over het algemeen worden alle messingsoorten echter gewaardeerd vanwege hun bewerkbaarheid of het gemak waarmee het metaal in de gewenste vormen en vormen kan worden gevormd, terwijl de hoge sterkte behouden blijft.
Hoewel er verschillen zijn tussen messing met een hoog en een laag zinkgehalte, worden alle messingsoorten als kneedbaar en ductiel beschouwd (messing met een laag zinkgehalte nog meer).Door het lage smeltpunt kan messing bovendien relatief eenvoudig gegoten worden.Voor giettoepassingen wordt echter doorgaans de voorkeur gegeven aan een hoog zinkgehalte.
Messing met een lager zinkgehalte kan gemakkelijk koudvervormd, gelast en hardgesoldeerd worden.Een hoog kopergehalte zorgt er ook voor dat het metaal een beschermende oxidelaag (patina) op het oppervlak vormt die beschermt tegen verdere corrosie, een waardevolle eigenschap bij toepassingen waarbij het metaal wordt blootgesteld aan vocht en verwering.
Het metaal heeft zowel een goede warmte- als elektrische geleidbaarheid (de elektrische geleidbaarheid kan 23% tot 44% bedragen van die van puur koper) en is slijtvast en vonkbestendig.Net als koper hebben de bacteriostatische eigenschappen ervan geresulteerd in het gebruik ervan in sanitaire voorzieningen en gezondheidszorginstellingen.
Messing wordt beschouwd als een niet-magnetische legering met lage wrijving, terwijl de akoestische eigenschappen ervan hebben geresulteerd in het gebruik ervan in veel 'brassband'-muziekinstrumenten.Kunstenaars en architecten waarderen de esthetische eigenschappen van het metaal, omdat het in een reeks kleuren kan worden geproduceerd, van dieprood tot goudgeel.
3. Toepassingen
De waardevolle eigenschappen van messing en het relatieve productiegemak hebben het tot een van de meest gebruikte legeringen gemaakt.Het samenstellen van een volledige lijst van alle toepassingen van messing zou een kolossale taak zijn, maar om een idee te krijgen van de industrieën en de soorten producten waarin messing wordt aangetroffen, kunnen we enkele eindtoepassingen categoriseren en samenvatten op basis van de gebruikte kwaliteit messing:
● Automatenmessing (bijv. C38500 of 60/40 messing):
● Moeren, bouten, onderdelen met schroefdraad
● Terminals
● Jets
● Kranen
● Injectoren
4. Geschiedenis
Koper-zinklegeringen werden al in de 5e eeuw voor Christus in China geproduceerd en werden in de 2e en 3e eeuw voor Christus op grote schaal gebruikt in Centraal-Azië.Deze decoratieve metalen stukken kunnen echter het beste 'natuurlijke legeringen' worden genoemd, omdat er geen bewijs is dat de producenten ervan bewust koper en zink hebben gelegeerd.In plaats daarvan is het waarschijnlijk dat de legeringen werden gesmolten uit zinkrijke koperertsen, waardoor ruwe, messingachtige metalen ontstonden.
Griekse en Romeinse documenten suggereren dat de opzettelijke productie van legeringen vergelijkbaar met modern messing, met behulp van koper en een zinkoxiderijk erts, bekend als calamine, plaatsvond rond de 1e eeuw voor Christus. Calamine-messing werd geproduceerd met behulp van een cementatieproces, waarbij koper werd gesmolten in een smeltkroes met gemalen smithsoniet (of calamine) erts.
Bij hoge temperaturen verandert het zink dat in dergelijk erts aanwezig is in damp en dringt het door in het koper, waardoor een relatief zuiver messing ontstaat met een zinkgehalte van 17-30%.Deze methode van messingproductie werd bijna 2000 jaar lang tot het begin van de 19e eeuw gebruikt.Niet lang nadat de Romeinen hadden ontdekt hoe ze koper moesten produceren, werd de legering in gebieden van het hedendaagse Turkije gebruikt voor munten.Dit verspreidde zich al snel over het hele Romeinse rijk.
5. Soorten
'Messing' is een algemene term die verwijst naar een breed scala aan koper-zinklegeringen.In feite zijn er meer dan 60 verschillende soorten messing gespecificeerd door EN (Europese norm) normen.Deze legeringen kunnen een breed scala aan verschillende samenstellingen hebben, afhankelijk van de eigenschappen die vereist zijn voor een bepaalde toepassing.
6. Productie
Messing wordt meestal geproduceerd uit koperschroot en zinkstaven.Schrootkoper wordt geselecteerd op basis van de onzuiverheden ervan, omdat bepaalde aanvullende elementen nodig zijn om de exacte vereiste messingkwaliteit te produceren.
Omdat zink begint te koken en verdampt bij 907°C (1665°F), onder het smeltpunt van koper (1083°C), moet het koper eerst worden gesmolten.Eenmaal gesmolten wordt zink toegevoegd in een verhouding die geschikt is voor de kwaliteit messing die wordt geproduceerd.Hoewel er nog steeds rekening wordt gehouden met zinkverlies door verdamping.
Op dit punt worden eventuele andere extra metalen, zoals lood, aluminium, silicium of arseen, aan het mengsel toegevoegd om de gewenste legering te creëren.Zodra de gesmolten legering klaar is, wordt deze in mallen gegoten waar deze stolt tot grote platen of knuppels.Knuppels - meestal van alfa-bèta-messing - kunnen direct worden verwerkt tot draden, pijpen en buizen via hete extrusie, waarbij het verwarmde metaal door een matrijs wordt geduwd, of heet smeden.
Als de knuppels niet worden geëxtrudeerd of gesmeed, worden ze vervolgens opnieuw verwarmd en door stalen rollen gevoerd (een proces dat bekend staat als warmwalsen).Het resultaat zijn platen met een dikte van minder dan een halve inch (<13 mm).Na afkoeling wordt het messing vervolgens door een freesmachine of scalpeermachine gevoerd, die een dunne laag van het metaal snijdt om gietfouten en oxide aan het oppervlak te verwijderen.
Om oxidatie te voorkomen, wordt de legering onder een gasatmosfeer verwarmd en opnieuw gewalst, een proces dat bekend staat als gloeien, voordat de legering opnieuw wordt gerold bij lagere temperaturen (koudwalsen) tot platen van ongeveer 2,5 mm dik. Het koudwalsproces vervormt de interne korrelstructuur van het messing, waardoor een veel sterker en harder metaal ontstaat. Deze stap kan worden herhaald totdat de gewenste dikte of hardheid is bereikt.
Tenslotte worden de platen gezaagd en geknipt om de gewenste breedte en lengte te verkrijgen.Alle platen, gegoten, gesmeed en geëxtrudeerde messingmaterialen krijgen een chemisch bad, meestal gemaakt van zoutzuur en zwavelzuur, om zwarte koperoxideaanslag en aanslag te verwijderen.
Jindalai inventariseert koperen platen en spoelen met een dikte van 0,05 tot 50 mm, en in gegloeide, kwartharde, halfharde en volledig harde temperaturen.Andere temperingssoorten en legeringen zijn ook beschikbaar.Stuur uw aanvraag en wij adviseren u graag professioneel.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Posttijd: 19 december 2022